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feihu1213 发表于 2009-8-24 19:38:22

无心磨切入式磨削圆度超差

本帖最后由 feihu1213 于 2009-8-24 19:55 编辑

采用无锡机床厂M11100A宽砂轮无心磨床停止式磨削，加工以下工件。，工件硬度53-60HRC,要求加工φ25直径公差0.03圆度要求0.005。加工参数：砂轮采用白刚玉80号的，导轮转速40，导轮水平角0度，倾斜角0度，中心高测量值318MM。现在加工出来的产品圆度0.056，图形如下，我们厂里的无心磨是新设备，从来就没人操作过无心磨床，调了两天了也没调出来，请高手指点，谢谢啦

xiaobao007 发表于 2013-8-24 11:14:42

导轮倾斜角调到0.5，中心高降到305左右，再试试看。
另定位块是否为硬质合金的？

kangming 发表于 2013-9-14 22:42:02

请问你的定位块像什么样子，能拍个实际照片来不

研磨者 发表于 2009-8-24 19:58:20

你是什么地方的。

11100的砂轮中心是多少，你的工件400mm的地方都要磨吗？

工件直线度好不好。

你那个健槽的地方要磨吗？

feihu1213 发表于 2009-8-24 20:01:41

本帖最后由 feihu1213 于 2009-8-24 20:02 编辑

整个400长范围都要磨，11100砂轮导轮中心高是290。工件磨前直线度0.08，中间部分是个环形槽。这个工件因为长短小外圆部分是半圆没办法使用通磨

研磨者 发表于 2009-8-24 20:11:33

减去工件的半径，中心高在295mm到300mm之间试试，再看看刀片平面是不是不平。

feihu1213 发表于 2009-8-24 20:20:30

刀片是新的，检查过没有问题。我找了很多地方都找不到对切入磨得介绍。管理员，你知道切入磨那个后定位块有什么要求吗？会不会是因为工件与定位块摩擦造成工件转动不灵活啊

研磨者 发表于 2009-8-24 20:24:12

要顶在工件的中心，不能抖动，否则工件也会颤抖。

feihu1213 发表于 2009-8-24 20:34:31

我现在采用的后定位是直接卡在刀板上的，像这样，不知道怎么样

研磨者 发表于 2009-8-24 20:44:16

最好是圆柱体的顶在工件中间。

feihu1213 发表于 2009-8-24 20:54:13

我明天再试试，主要是这工件端面钻孔攻丝了，整个端面就只有一个1.5mm的一个环带了，不好顶

笑傲人生 发表于 2009-8-25 15:43:15

圆度那么大,调整有很大的问题不知你那留余量多少,是一次切磨到位吗,直线度过大对切磨有一定的影响,用手因该就能感觉圆度超差

feihu1213 发表于 2009-8-25 23:13:25

0.2的余量，分粗精磨两次切的

笑傲人生 发表于 2009-8-26 18:20:39

那要保证圆度0.005切磨有难度

笑傲人生 发表于 2009-8-26 18:23:02

我看你图纸小端外径是24,用通磨可以磨啊

无心磨四川渠县 发表于 2009-8-26 18:42:25

在哪里啊？
用通磨可以磨

磨时间 发表于 2009-8-29 13:18:23

应该是机床没调整好！

生产者 发表于 2009-8-29 18:37:11

导轮也要调整好

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