减震器连杆切入磨小头
请问哪位大师给指点下。我是加工减振器连杆的，现在全部是用外圆磨磨小头，现我厂买了台M1040让我调试切入磨连杆小头，问题；磨出来的工件外圆不一致，最大的问题是小头跳动量严重超差，要求0.02mm，实际磨出来的工件跳动量在0.1mm左右。原因；前道车床加工的小头跳动量在0.05mm-0.15mm之间，余量0.3mm-0.4mm，基准不好，而磨小头是以小头外圆为基准。措施；是否需工装保证（以大外圆为基准）。我原是做通磨的。拜托大师给个正确的加工方法？ 小头用外圆磨加工质量应该还要好些，还可同时磨端面，好果是要切入一次加工的话你的余量偏大， 先用外圆磨粗磨，在用无心磨精磨。 广交无心磨朋友 发表于 2012-11-22 10:00 static/image/common/back.gif先用外圆磨粗磨，在用无心磨精磨。
直接在无心磨装个夹具不是方便很多吗{:soso_e132:}
超精密 发表于 2012-11-21 22:39 static/image/common/back.gif
小头用外圆磨加工质量应该还要好些，还可同时磨端面，好果是要切入一次加工的话你的余量偏大，
余量小，前道车床加工跳动量大，磨不圆。 广交无心磨朋友 发表于 2012-11-22 10:00 static/image/common/back.gif
先用外圆磨粗磨，在用无心磨精磨。
此法成本高，效率低。 陈焕佳 发表于 2012-11-22 15:04 static/image/common/back.gif
直接在无心磨装个夹具不是方便很多吗
此法最好，但工装夹具太复杂，请问有没有人使用过？有没有专门制做的，直接卖一个。 黑哥 发表于 2012-11-22 21:23 static/image/common/back.gif
此法最好，但工装夹具太复杂，请问有没有人使用过？有没有专门制做的，直接卖一个。
用一个九十度角的架托住后面别让公件在磨的时候有摇动，托架调到和导轮一个水平线。
这个方法你试试，应该可以的！
陈焕佳 发表于 2012-11-23 11:09 static/image/common/back.gif
用一个九十度角的架托住后面别让公件在磨的时候有摇动，托架调到和导轮一个水平线。
这个方法你试试，应 ...
谢谢 你说的是制作个托架，在后面装上导板托住工件，不让工件摇动是吗？
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