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磨床液压系统常见故障及处理(4)

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发表于 2010-7-28 22:28:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1不能起节流作用或调节范围小
  l+ l+ W4 s4 Z+ s5 N产生原因1:节流阀芯和阀孔配合间隙过大造成泄漏
2 @1 n+ a. }4 r排除方法1:检查及修复泄漏部位,零件超差应予更换,并注意结合部位的封油情况6 x; K8 w) H/ I) F4 L( }  K( E
产生原因2:节流阀芯卡住
4 T9 Q1 H5 U# V1 m" }1 O排除方法2:疏通节流孔,保持阀芯移动灵活
4 ?$ v0 z! }" \& W& a
8 l2 W; J9 ^( L+ j2运动速度不稳定有时逐渐减慢或者突然增快
  n( x. N# C1 a' W产生原因1:油液老化有杂质,时而堵塞节流口
! a% w) |" ^, Q, }排除方法1:拆卸、清洗,调换清洁油液+ j' y) v8 M& Q( A8 e9 I+ D
产生原因2:油温随工作时间增长而升高,油粘度相应下降,因而使速度逐步增加
% c( {5 @  {! p% N1 k排除方法2:一般应在液压系统稳定后调节,亦可采取油箱中增加散热器7 p7 s9 |* c; W# Q4 @
产生原因3:阻尼孔阻塞或系统中有大量空气,出现压力变化和跳动现象0 P9 z* W$ P( X  R! X8 e/ z
排除方法3:疏通阻尼,清洗零件,排除系统内空气,可以使运动部件快速移动,强迫排出
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