结晶氯化铝替代氯化铵的铸造工艺

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　　工业结晶氯化铝--执行标准：HG/T3251-2002

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　　外观和性状：无色或淡黄色方形晶体，微有盐酸味。在空气中极易潮解，故在储存运输和使用过程中应注意包装完整.

　　质量指标：

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　　结晶氯化铝：96.0%；铁：0.015%；水不溶物：0.1。

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　　主要用途：精密铸造中可以代替氯化铵用于熔模铸造型壳硬化剂，具有质量稳定,型壳强度高，使用调整方便和改善工人操作条件，综合经济效益好等优点。结晶氯化铝还用作混凝剂、上下水清净剂、油田破乳剂、造纸用作施胶沉淀剂；

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　　年生产能力：12KT

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　　包装：内衬两层聚乙烯塑料袋，外套编织袋。每袋净重50KG

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　　产品的使用：采用结晶氯化铝作为牟铸造壳硬化剂，必须先配制好硬化液。

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　　结晶氯化铝制壳工艺参数:

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　　浓度:33-35%;PH值:1.4-1.7;密度g/cm3:1.16.1.17;氧化铝(Al2O3):6.5-7.0%;碱度:1.8-7.0%.

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　　新配硬化液每100千克水中加如氯化铝50千克，此时浓度为33%。溶解时放热，故不必加温，为了避免局部浓度过高而影响溶解速度，溶解时应不时搅动溶液，使深度混合均匀，使之完全溶解。氯化铝硬化液在使用过程中氯化铝含量将逐渐减少，而碱化度和PH值则有所增大，粘度增加，这时需要加入适量的结晶氯化铝来进行调整硬化液AL2O3含量，当PH值大于1.7时适量加一些工业盐酸。

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　　结晶氯化铝硬化剂制壳工艺:

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　　涂料 层次 撒砂 粒度 硬化时间 是否冲水 风干时间

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　　石英粉表面层50-100精砂 6-8分钟 冲水 40分钟

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　　匣钵粉过渡层40-70精砂 8-10分钟 不冲水 30分钟

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　　匣钵粉加固层8-18颗粒砂10-15分钟 不冲水 30分钟

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　　焙烧温度控制在900-950，保温1小时，即可出炉进行浇注。