电镀工艺中一般光亮镀镍故障处理方法

wuagen8985

故障现象
可能原因
  F7 Y$ ]' a: H$ C/ t: K纠正方法
2 V' z/ S, ?2 t. j/ F( d2 Q* M1.低电位漏镀或走位差
a)光亮剂过多
b)柔软剂不足
a)将PH调低至3.0-3.5后电解消耗
b)添加适量柔软剂
3 O. F2 e: P8 T) y% L! U- G2.低电位起雾整平度差
& B! M! X) n; R' z- e+ Ta)光亮剂不足
( b2 F: [& \" m$ c$ D& xb)有机分解物多
4 Y0 [- O. Y- u$ E! |c)PH位太高或太低
a)适当补加光亮剂
! y  @8 R3 ^' l! O; W  jb)双用氧水活性炭处理
c)调整至工艺范围
3.低电位发黑,发灰
a)镀液中有铜,锌等杂质等
9 j- B. d4 h) z: x0 G/ L) k0 S) Bb)光亮剂过量
a)加入适量TPP除杂剂或低电流电解
3 o% z7 Q; x* ^$ S+ S8 `0 `6 sb)将PH值调至3.0-3.5后电解消耗
4.镀层有针孔
a)缺少润湿剂
b)金属基体有缺陷或前处理不良
c)硼酸含量及温度太低
5 R, \: g: l- w: Fd)有机杂质过多
a)补加EHS润湿剂
, }  L: z5 J  T* d" }7 yb)加强前处理
! y  D( `+ B: X6 r* hc)分析硼酸浓度,将镀液加温
9 W5 N, ~' O: C: S3 n  Cd)用双氧水活性炭处理
9 ]. t9 o% C, B; y7 k2 B9 d3 }5.镀层粗糙有毛刺
  `0 ^8 v, v5 G, |a)镀液中有悬浮微粒
b)镀液受阳极泥渣污染
8 b* @4 J2 g- O* N; m2 bc)铁离子在高PH下形成氢氧化物沉淀附在镀层中
, M5 ~  z3 q/ R# z6 d" E3 j. Sa)连续过滤
b)检查阳极袋有否破损,将镀液彻底过滤
c)调整PH至5.5加入QF除铁粉;防止铁工件掉入槽中.
8 {1 c/ s6 \4 M% {" i6 P9 A% [6.镀层发花
7 f& L2 U1 p4 G( b: q+ ?$ La)十二烷基硫酸钠不足或溶解不当或本身质量有问题
b)硼酸不足,PH值太高,
1 x1 Y1 C' N& i* a0 ^# Bc)分解产物多
$ s9 W% K& x, I$ N+ bd)前处理不良
a)检查十二烷基硫酸钠质量,如质量没问题应正确溶解并适当补充.
. P5 M" S3 Q9 t, Y7 V- Vb)补充硼酸调整PH值.
9 w5 s8 w$ Z% d9 q# y; Wc)用双氧水活性炭处理
1 [3 h. t  r0 {8 c: gd)加强前处理
& |+ F& ]* @8 \! x2 H7.镀铬后发花
a)镀液中糖精量太多
% e; Q9 V  i: s4 \) yb)镀镍后搁量时间太长,镍层钝化
$ K. M& K) ^$ K! H! Xa)电解处理,停加糖精,补充次级光亮剂
b)缩短搁置时间或用10%的硫酸电解活化处理
4 G' i, n3 e( S! O1 v! O8.镀层有条纹
a)镀液中锌杂质过量
5 M, X, B( M4 J( bb)镀液浓度太低
. _5 [1 q" `, y+ ~9 ~8 w+ z2 Q+ uc)PH值太低,DK太大
d)有机杂质污染
1 W7 W/ }9 X% C& g) j  J% _a)加入TPP除杂剂
b)提高硫酸镍含量
c)调整到工艺规范d)对症处理
/ T& u. S" H' E* A7 W9.镀层易烧焦
a)主盐浓度太低
b)镀液温度太低
c)硼酸含量不足,PH高
' f7 F/ y( p6 I# M& r3 Sd)润湿剂过量
( C" m  V2 E$ sa)分析成份后补充
1 [) H4 m3 \0 @5 X' ?* fb)提高温度至55-60OC
3 v! [% }4 N  ^9 G! L8 Pc)补充硼酸调整PH值
/ g- B2 n$ u" R# id)采用活性炭吸附
/ e& r- D! w2 L% C. m% ]10.镀层脆性大
! E4 R- `. z% o5 T; O# [5 X6 Z' fa)光亮剂过量
9 |2 W" o0 D: a. `# |+ Cb)有机杂质污染
c)金属杂质过高
d)六价铬污染
# T9 t& B+ B( T  L5 ^, ^a)调整PH值3.0—3.5电解消耗
8 U% [4 ]0 F, k3 Xb)用活性炭双氧水处理
  L, x3 N9 ?( G5 y: ^, ec)加入TPP除杂剂d)用保险粉处理
11.阴极电流效率低
7 v2 ?0 c4 [9 Pa)主盐浓度不足
b)PH值过低
& v1 o% [1 ?) [+ i& x+ E3 H: ]c)阳极钝化阳极面积不够
d)镀液被氧化剂污染
& @/ e6 G" m% |4 I3 U1 w. f9 ^% N. ~a)提高主盐浓度
b)调整工艺范围
c)提高氦离子含量,增加阳极面积
6 B/ Q: p) @( Od)对症处理
文章关键词：