磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 347|回复: 0

电镀槽液加料和测定密度方法

[复制链接]
发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
1、电镀生产现场工艺管理的主要内容, h' A; c1 N& H" Y& }
1)控制各槽液成分在工艺配方规范内。遵守规定的化学分析周期。
1 |8 r% a2 g5 b: w& w! b4 F2)保持电镀生产的工艺条件。如温度、电流密度等。
' ?, g% L( q- d! n5 j" a# B) w3)保持阴极与阳极电接触良好。7 ?2 q# r  O$ }3 ]5 J3 t$ t* `. z$ p
4)严格的阴极与阳极悬挂位置。0 V+ h; l9 ~1 R
5)保持镀液的清洁和控制镀液杂质。! c$ u$ {- F% b; [! ~
6)保持电镀挂架的完好和挂钩、挂齿良好的电接触。
) d$ p" X  b7 Y; |6 p2、电镀槽液加料方法:加料要以“勤加”“少加”为原则。; H7 g& W$ c/ t; {  v% C) C
2.1固体物料的补充1 r% c+ p! n* u: }
某些有机固体料先用有机溶剂溶解,再慢慢加入以提高增溶性。若直接加入往往会使镀液混浊。一般的固体物料,可用镀槽中的溶液来分批溶解。即取部分电镀液把要加的料在搅拌下慢慢加入,待静止澄清,把上层清液加入镀槽。未溶解的部分,再加入镀液,搅拌溶解。这样反复作业,直到全部加完。在不影响镀液总体积的情况下,也可以用去离子水或热的去离子水搅拌溶解后加入镀槽。有些固体料易形成团状,影响溶解过程。可以先用少量水调成稀浆糊状,逐步冲稀以避免团状物的形成。
5 D5 H0 P& f1 ^0 a2.2液体物料的补充) ^4 N% N0 Y1 z. ^# O" E$ a, {
可以用去离子水适当稀释或用镀液稀释后在搅拌下慢慢加入。严禁将添加剂光亮剂的原液加入镀槽。
5 U9 r, e! q( ]2.3补充料的时机
9 I" a, A+ G- @+ W  n/ x加料最好是在停镀时进行。加入后经过充分搅匀再投入生产。在生产中加料,要在工件刚出槽后的“暂休”时段加入。可在循环泵的出液口一方加入,加入速度要慢,药料随着出液口的冲击力很快分散开来。8 l. F3 Z6 X, A0 c9 e# r
2.4加料方法不当可能造成的后果
3 k9 H( @0 X# b: }1 C, c6 ]6 C1)如果加入的是光亮剂,则易造成此槽工件色泽差异。$ B% c5 u5 z/ i; Y
2)如果加入的是没有溶解的固体料,则易造成镀层毛刺或粗糙。% n7 d: [4 U  I6 \, E% i
3)如果是加入酸调节pH,会造成槽液内部pH不均匀而局部造成针孔。
4 f4 o! @* n" f& [' J' [6 T* Y3、镀液及其它辅助溶液密度的测试方法4 j) f3 y3 j, [  t; z
3.1要经常测定溶液的密度
) C& O9 e7 L8 w8 c3 ?新配制的镀液或其它辅助液,都要测定它的密度并作为档案保存起来供以后对比。镀液的密度一般随着槽龄增加而增加。这是由于镀液中杂质离子、添加剂分解产物等积累的结果,因此可以把溶液密度与溶液成分化验数据一起综合进行分析,判断槽液故障原因以利排除。
, Q* }6 T% H' i  g  T. ^! r- S3.2溶液密度测定方法7 Q* f8 n- r& Q" @6 T/ \% O2 |" O
在电镀生产中,常用密度计或波美计测试溶液密度。密度与波美度可以通过下列公式转换。对重于水的液体密度=145/(145-波美度),波美度=(145x145)/密度,在用波美计测试时,其量程要从小开始试测,若波美计量程选择不当,会损坏波美计。测试密度不要在镀槽内进行,应取出部分镀液在槽外进行。在镀槽中测试,当比重计或波美计万一损坏,镀液会被铅粒污染。应将待测液取出1.5L左右(用2000mL烧杯),热的溶液可用水浴冷却。然后将样液转移至1000mL直形量筒中,装入量为距筒口约20mm处,就可用比重计测量。
: M, P& R# ~. ?8 ~文章关键词: 电镀槽液
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-6-17 22:57 , Processed in 0.114265 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表