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楼主: txmj

请高手支招...工件中间比两头大

 火.. [复制链接]
发表于 2010-3-24 19:51:35 | 显示全部楼层
请你说明清楚一点,是每一个产品的尺寸都有变化吗,还是加工了多少件以后有变化。请祥明。
发表于 2010-3-24 20:18:18 | 显示全部楼层
磨细长轴 可以在修沙轮的时候把砂轮中间掏空,减少砂轮与工件的接触面。要是中间还鼓可以在砂轮运行到工件中间的时候用手推得方式增加工件的刚性。
 楼主| 发表于 2010-3-25 12:00:07 | 显示全部楼层
对不起,.没有表达清楚..我测试了一下.每次我调整好尺寸加工5到8件的时候尺寸会突然变大或是变小.......变化在一丝左右.
发表于 2010-3-25 21:55:41 | 显示全部楼层
个人意见:- Y+ z8 d5 }/ o
       我做这种产品要是批量大先粗磨,留几市在精磨,精磨的时候减小砂轮的接触面积,砂轮走到中间的时候走刀速度要比两头的速度慢,这样多走几次就消除了。$ D7 b; G- y3 b
                               但愿能给你帮助!
7 ?) t" F. S+ b         
& \) Q6 X* g7 x5 N0 H                                        见笑了!
 楼主| 发表于 2010-3-26 19:17:50 | 显示全部楼层
用表打个项数据      现在基本正常拉........
发表于 2010-3-27 12:58:02 | 显示全部楼层
中间一段多光几刀
发表于 2010-4-1 10:53:38 | 显示全部楼层
粗磨跟精磨分开做,精磨砂轮修细一点,走刀慢一点!
发表于 2010-4-2 23:08:07 | 显示全部楼层
这个问题综合一下就可以了:顶尖 支撑架 ,我补充一点的砂轮不要过宽。
发表于 2010-4-5 21:58:59 | 显示全部楼层
有没有笑值呀
发表于 2010-4-5 22:20:29 | 显示全部楼层
上托架,托住中间段,顶住它不要让它让力,每一次磨削时进给量不要过大,特别是在最后的精磨阶段
发表于 2010-4-18 20:18:10 | 显示全部楼层
主轴间隙过大时使用时主轴会产生飘移会直接影响尺寸并且没有规律性
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