想请教一下外圆磨师傅,直导柱的接头怎么样才能保证每根都能接出来

寒风 · 发表于 2010-4-18 20:21:22

你的问题跟锥度，顶尖圆度还有机床导轨都有关系，别折腾了，顶尖自己磨，两顶尖调好对准，小家伙是不能用上面办法的

zhb0718 · 发表于 2010-4-19 19:05:35

麻烦!买一台无心磨床.哈哈

ymj45521166 · 发表于 2010-4-19 19:37:15

回复 49# 寒风

可能是机床的问题,,,现在我的床子,砂轮主稠露油,,,,导轨现在不上油了,,,现在每天人工浇油

还有就是:每当打走刀磨的时候<特别是上保持圈磨导套时直径达到80以上>,头架拨爪移向砂轮时,,会发出震动,如果震动时进刀,,工件八成会飞出来,,
曾经就打过飞机,手摸到进刀刻度盘能明显的感觉的到,,,头架的电机震动就更大了,,皮带是换的新的,可能是拨爪的主稠有问题,,以前换过
以上是机床的大问题小问题更多了,,,灯泡坏了半年也没人管,,,特别是水笼头<刀打进来后,拨爪转,就流水,不转就不流水,开关坏了>每当磨短工件时,
拨爪拆下来,,,顶尖还要换下来,,,所以说毛病多,,,不知道出在那里,,希望各位师傅不要见怪

WWEI · 发表于 2010-4-21 12:20:49

换个地方吧。不然给自己买个保险，命要紧

WWEI · 发表于 2010-4-21 16:53:05

我在国企上班设备有隐患时候可以拒绝加工。不然让设备安全员签字负全责从来没人敢签字。你们那里我不知道但是应该反映一下出事对谁也不好。

60粒的砂轮 · 发表于 2010-5-1 00:42:02

顶在螺纹上是绝对接不上的，多数应该是磨热弯了，变形接不上。建议你分3遍磨，头一刀停顿磨给掉头往复留空不是吗？别干到尺寸，留0.03mm左右余量，第2刀掉头往复到尺寸，第3刀再翻过来吧0.03mm余量干掉，不信接不上。不行加我qq，52610544，我帮你搞定。

zfd12374 · 发表于 2010-5-25 20:05:24

掉头时连着两个顶尖一起掉过来
中心孔要擦干净

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