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楼主: HSB

为什么无心磨床加工工件进口端有螺纹状拉伤

 火.. [复制链接]
发表于 2010-6-4 23:30:09 | 显示全部楼层
图上是磨过的吗,好象比原材料还要差。
发表于 2010-6-5 13:25:14 | 显示全部楼层
入口导板没调好* O' [. }  T* V6 t* y
开口夹角太小
, X9 V& w% l, c7 N6 |" I砂轮边上没修到; ]+ f% W+ d7 j- q9 d# y
修正金刚笔磨损( f( H+ N# x- X
拖板上有伤或沙砾 铁屑
发表于 2010-6-5 23:04:43 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2010-6-6 00:10:20 | 显示全部楼层
回复 8# 研磨者 / D# `: w% |  F7 C1 E

* i6 T; ^+ ?2 y% t& y: M; u# J8 k! m: M5 ?8 Z/ J% v5 X
    我进刀2UM有时候还有!!都是调托板与导论接触厚度@我是学徒!未必正确
发表于 2010-6-6 21:27:07 | 显示全部楼层
看来很多初学者,也有很多学的很好的初学者,向你们学习了。
发表于 2010-6-17 14:12:49 | 显示全部楼层
刀板出口刮的,选用比较厂的刀板,还有,你的砂轮这么粗糙,修光点砂轮。
发表于 2010-6-23 17:42:16 | 显示全部楼层
如果是在前端 应该是你的接触面太靠前 是在后端出现的话是你后导板没调好
发表于 2010-6-23 21:00:17 | 显示全部楼层
我同意10楼的看法,首先看你的工件前端有黑处,很明显是没有磨到位置。你首先要检查原材料是否过于弯曲。如果不是你检查下磨削时,是否过于靠前,如果你排除了1磨削角度也不是很靠前也不是很靠后,2砂轮修正后是否平坦,可以目视,也可以使用小木棍从砂轮表面划过。3导轮是否有明显不平或存在螺纹状。3托板无明显突起点,缺损。如果以上都不是,仔细调整导板。如果导板也没有问题,那就是修正器的角度有问题了。我碰到过这样的问题,修正器修出来的砂轮前大后小。希望可以帮到你

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发表于 2010-6-23 23:45:00 | 显示全部楼层
其实很好解决的问题
: r, t% q: N1 D* Z5 g 简单的我懒得说了、想知道私聊
发表于 2010-6-24 22:02:01 | 显示全部楼层
入口导板没调好
发表于 2010-6-25 09:25:56 | 显示全部楼层
你机床导板没有调整好。
发表于 2010-6-27 18:52:25 | 显示全部楼层
进给量太快了
发表于 2012-11-29 18:09:44 | 显示全部楼层
我现在磨工件也和你一样,也是这个问题,而且还是在修完砂轮之后,这纹路更明显。我也调了入口的导板,可是工件磨到砂轮中间就开始出现细纹了,这是入口导板的问题吗?请教一下大师们
发表于 2012-11-29 19:31:40 | 显示全部楼层
我也看见过这种现象,技师就是调挡板的,
发表于 2012-12-9 05:49:34 | 显示全部楼层
1.磨削量大
. W! }' t0 r0 \2.刀板磨损
; J8 t6 r( a) P' V( T# ~6 ?- _3.磨削角度不对
, q1 ?7 C: t. G7 ^1 q/ e+ \! N4.出口导板太紧
# }( f2 P/ h# J5.研削液浓度不够% ^7 _% v. v# t. q2 N9 S
6.看你产品好象毛坯真直度太大* O, Y6 l) N' |, Z1 q* e
7.速度太快: U( D+ Q/ d# q! G7 j" v# ~$ }9 H
以上希望对你有所帮助!
发表于 2012-12-14 08:32:07 | 显示全部楼层
' |% G, E4 p" V1 o4 R

/ Y+ G! G9 z) J& N. L4 u3 p+ i+ J* L) N7 k  G* }
1.洗砂輪
4 ?: L% P( S' p3 k; [, I2.校正導版
& O* a5 {3 N  U' |0 o4 D6 d" c
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