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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 内圆磨床 › 讨论：内圆磨削的特点
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楼主: bluseli

[求助] 讨论：内圆磨削的特点

 火... [复制链接]
发表于 2011-10-1 02:20:42 | 显示全部楼层
我是从事轴承行业的，主攻内圆，内圆磨跟外圆磨没有可比性，你不必介怀，你可以把工作台振荡速度调快点，振荡距离调小点，光磨时间延长点，这样磨的内空表面会光滑的多% @3 ]' l( K! \5 g
3 c( {: j3 G  b- U) o* e4 O/ R1 B
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发表于 2011-10-2 00:03:27 | 显示全部楼层
xinhai300 发表于 2011-4-19 22:55

' Q: g$ [4 Q8 G2 f                               
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' ]8 o, d% N$ g' a; U' ]1 Y
内圆磨肯定比外圆磨要慢的多   着是我亲身体会到的。  我以前在珠海凌达做过。那里面的车工真的好牛B    内 ...

1 D/ A/ {/ O; J5 S* l! @我们都是数控车床活NC后留几个丝光刀
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发表于 2011-10-5 20:37:53 | 显示全部楼层
Jason2011 发表于 2011-4-7 20:00
  f0 \% x9 {, F4 i1 [
                               
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4 f7 o; _0 r: d6 h- d% e1 T+ E" U
楼主，你们领导应该拿万能外圆磨上的内磨来跟M2***的内圆磨比，这样就没有争议了，嘿嘿

1 Q% X3 W: |5 U3 S, p4 U( l太有同感了，我的S31万能磨床内磨就比普通内磨床磨出的工件光洁度好，效率还高！
' M. k# n; m6 o% ]' i3 P

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bluseli
studer的S31？工件什么材质，砂轮用什么材质呢？  详情 回复 发表于 2011-10-21 15:56
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bluseli
 楼主| 发表于 2011-10-21 15:56:11 | 显示全部楼层
亭亭玉立 发表于 2011-10-5 20:37

$ f& [% W& p: Y4 d                               
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3 \: h6 K1 n+ ]' E
太有同感了，我的S31万能磨床内磨就比普通内磨床磨出的工件光洁度好，效率还高！
4 d$ U$ n5 I6 t8 T9 h
studer的S31？工件什么材质，砂轮用什么材质呢？
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muzs
发表于 2011-11-14 09:34:53 | 显示全部楼层
学习学习  好好学习  天天向上
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发表于 2011-11-14 14:11:09 | 显示全部楼层
我也是新来的 看看，对自己非常有用
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yybnh
发表于 2011-11-19 19:27:15 | 显示全部楼层
个人认为多光刀就可以提高工件的光洁度的。
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发表于 2011-11-23 15:58:46 | 显示全部楼层
有痕迹的话最后精细加工慢点呢，我一般是根据磨出来的效果逐渐改参数，来提高效率
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发表于 2011-11-23 16:06:29 | 显示全部楼层
五月南风1 发表于 2011-3-21 21:43
  I0 H/ I4 j% ?% t" A; t
                               
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# X, j4 t) w! E; z  ]. A" Y/ a内磨干磨效率可以高一点吗

7 S7 N, ?' u+ p& d那铁削就直接粘在砂轮上了
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发表于 2011-11-23 16:11:40 | 显示全部楼层
lzj770 发表于 2011-6-15 11:02

' \4 o+ o/ i& m9 J8 J& t                               
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5 I3 z! h$ j* }5 u
我是来学习的。内圆磨内径１５的小孔，单边有５丝余量，直接精磨就可以了吧？
" `" y$ v0 W7 X& ], I
如果能留小的余量又能磨起来的话，就1-3丝之间更好
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发表于 2011-12-10 18:28:55 | 显示全部楼层
我是做数控轴承磨内孔，本人觉得还是跟产品加工余量有关，余量小加工时间快，余量大进给切削量就大，效率就慢。

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张国耀
这是一定哟！  发表于 2011-12-11 23:42
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发表于 2012-1-2 22:37:36 | 显示全部楼层
谢谢各位，学习啦。希望大家多多实践，共同分享财富哟
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发表于 2012-1-9 21:16:26 | 显示全部楼层
内孔为50mm，余量在0.3mm，单件加工时间为13s，修整间隔为3.
  D* g  h3 u% C2 R6 ^" k+ O不知道这样算不算高效率。
7 `! E% X( M" q) p其余加工参数回复后再讨论。

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bluseli
什么材质，多长的孔啊。你的速度很快嘛  详情 回复 发表于 2012-1-12 09:22
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bluseli
 楼主| 发表于 2012-1-12 09:22:30 | 显示全部楼层
金苹果7352 发表于 2012-1-9 21:16
$ W1 Y& b/ `3 o/ m
                               
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0 t/ k* x, a$ @' s! c$ ]
内孔为50mm，余量在0.3mm，单件加工时间为13s，修整间隔为3.
- S! l- ?" r3 R; g- _( G' ?不知道这样算不算高效率。" q8 j* l: T; a! L6 j
其余加工参数回复 ...
$ R' ^/ p$ w, r+ r2 M9 ~6 [# \; H
什么材质，多长的孔啊。你的速度很快嘛
  ^) \% k/ _$ a& p7 D

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金苹果7352
正常的轴承钢，宽度20mm。这个速度还是不满意的，需要达到9s才满意。  详情 回复 发表于 2012-1-12 18:18
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发表于 2012-1-12 18:18:01 | 显示全部楼层
bluseli 发表于 2012-1-12 09:22

7 _4 z+ b1 N( ~. v                               
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- A& u: ~) p2 R
什么材质，多长的孔啊。你的速度很快嘛

6 p5 L8 X3 ]' u% ^3 ?- [: D正常的轴承钢，宽度20mm。这个速度还是不满意的，需要达到9s才满意。
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发表于 2012-2-25 15:31:35 | 显示全部楼层
一般的加工内孔加工速度要比外圆加工速度慢。我们之前加工都是用粗的CBN砂轮开粗，最后用氧化铝砂轮精修，这个加工效率其实跟砂轮的选择有很大的关系的。至于表面有划痕，一般多为砂轮修整不当造成的，也有砂轮的转速，加工速度及切削液有关（切削液中有磨灰）

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bluseli
说的不错！！！  发表于 2012-2-28 08:44
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