常用机夹可转位车刀刀片的选用

HEATS

　　刀片的形状

! P' n2 e1 x2 Q6 y1 | 0 y! O4 D, l3 R8 ]4 w- ]

　　1.车外圆的刀片：选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸，精、半精车时选较小尺寸。

　　S形：四个刃口，刃口较短(指同等内切圆直径)，刀尖强度较高，主要用于75°、45°车刀，在内孔刀中用于加工通孔。

　　T形：三个刃口，刃口较长，刀尖强度低，在普通车床上使用时常采用带副偏角的刀片以提高刀尖强度。主要用于90°车刀。在内孔车刀中主要用于加工盲孔、台阶孔。

　　C形：有两种刀尖角。100°刀尖角的两个刀尖强度高，一般做成75°车刀，用来粗车外圆、端面，80°刀尖角的两个刃口强度较高，用它不用换刀即可加工端面或圆柱面，在内孔车刀中一般用于加工台阶孔。

2 p) z6 ~, C. i. {5 }

　　R形：圆形刃口，用于特殊圆弧面的加工，刀片利用率高，但径向力大。

m8 v5 L0 ^* p! v n

　　W形：三个刃口且较短，刀尖角80°刀尖强度较高，主要用在普通车床上加工圆柱面和台阶面。

* P0 M* [% u+ h7 V R

　　D形：两个刃口且较长，刀尖角55°刀尖强度较低，主要用于仿形加工，当做成93°车刀时切入角不得大于27°～30°；做成62.5°车刀时，切入角不得大于57°～60°，在加工内孔时可用于台阶孔及较浅的清根。

" Q1 S6 n/ B/ t / K2 q. z0 x; M, {

　　V形：两个刃口并且长，刀尖角35°刀尖强度低，用于仿形加工。做成93°车刀时切入角不大于50°；做成72.5°车刀时切入角不大于70°；做成107.5°车刀时切入角不大于35°。

& ]4 |7 D6 i4 j9 a

　　2.切断、切槽刀片：

4 i! G' N4 o0 N% n2 H& {" M J2 ]

　　1)切断刀片：在普通车床上常用的是Q形刀片，这种刀片可重磨，而且价格一般可转位车刀刀片要低2～3元／片，其缺点是刃口是直的，不能使切屑横向产生收缩变形，容易与已加工表面摩擦，加上它的侧偏角和侧后角都很小，因此切削热量高，易磨损，在使用时要随时观察刃口情况，及时重磨或更换刀片。

( H H2 i$ u* L4 x0 e $ T$ w0 W2 s9 r& M0 z

　　在数控车床上一般使用直接压制出断屑槽形的切断刀片，它能使切屑横向产生收缩变形，切削轻快，断屑可靠，另外它的侧偏角和侧后角都很大，切削热产生的少，使用寿命长，只是价格高一些。

0 f! {; l( s- c- B% H5 n0 L' i

　　2)切槽刀片：一般切深槽用切断刀片，切浅槽用成型刀片，如以下几种：立装切槽刀片、平装切槽刀片、条状切槽刀片、清台阶圆弧根槽刀片，这些刀片切出的槽宽精度较高。

　　3.螺纹刀片：常用的是L形，这种刀片可重磨，价格也便宜，但不能切牙顶。切精度较高的螺纹要用磨好牙形的刀片，因内、外螺纹的牙形尺寸不同，所以又分内、外螺纹刀片，它的螺距是固定的可以切出牙顶。做为夹紧方式又分为两种，一种是刀片无孔用上压式夹紧的刀片，这种刀片在加工塑性较高的材料时还要加档屑板；另一种是压出断屑槽并带夹紧孔的刀片，它用压孔式的梅花螺钉夹紧，如。

　　切削刃长度

" ^" |& ~( P: m' B( d3 ] . T0 o# b' }4 g! E' b: m7 Z2 I3 p

　　切削刃长度：应根据背吃刀量进行选择，一般通槽形的刀片切削刃长度选≥1.5倍的背吃刀量，封闭槽形的刀片切削刃长度选≥2倍的背吃刀量。

+ h {" p& u/ T0 p. R" E+ m% w w% F

　　刀尖圆弧

0 A& i/ u: { e$ H. q

　　刀尖圆弧：粗车时只要刚性允许尽可触采用较大刀尖圆弧半径，精车时一般用较小圆弧半径，不过当刚性允也应自较大值选取，常用压制成型的圆半径有0.4；0.8；1.2；2.4等。

　　刀片厚度

( z) Q5 x4 K& A) I & w- [8 D3 W5 c

　　刀片厚度：其选用原则是使刀片有足够的强度来承受切削力，通常是根据背吃量与进给量来选用的，如有些陶瓷刀片就要选用较厚的刀片。

/ o" }8 w7 s$ R( e/ B" X6 r

　　刀片法后角

　　刀片法后角：常用的是:

5 J% U o2 ]" l" D& ?4 }

　　0°代号N；5°代号B；7°代号C；11°代号P。0°后角一般用于粗、半精车，5°；7°；11°，一般用于半精、精车、仿形及加工内孔。

　　刀片精度

; l' L; p+ z* E9 W5 _ f1 K

　　刀片精度：可转位刀片国家规定16种精度，其中6种适合于车刀，代号为H、E、G、M、N、U，H最高，U最低，普通车床粗、半精加工用U级，对刀尖位置要求较高的或数控车床用M，更高级的用G。

% D+ [: u) a7 p 2 b5 Z" M9 t- L! D