如何用面积比原理设计出高效的潜水泵？

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如何应用面积比原理设计高效的-潜水泵：

本文提出了一种基于面积比原理的水泵设计方法。即在保持面积比系数不变的条件下,对同一导流器选配不同的叶轮,以获得不同参数的高效水泵。

    潜水泵是应用最广泛的通用机械,不仅用于工业,还用于广大农村。随着农村电气化的发展,从生活用水到农田灌溉,潜水泵已成为必不可少的工具。它的使用量大面广,为了扩大使用范围,本文提出一种基于面积比原理的水泵设计方法。潜水泵的性能主要是由叶轮和导流器两方面决定的,高效率的泵不但要求高效的叶轮,而且还需要与叶轮良好匹配的导流器,如果导流器不适配,不仅降低泵的效率,而且还会在一定程度上影响泵性能的稳定。HHAnderson提出了离心泵的面积比原理,指出叶轮出口过流面积与泵体喉部面积之比是泵扬程、流量、轴功率等参数的主要决定因素。RCWorster首次用数学方法证明了HHAnderson所提出的面积比原理的科学性。

    我国从20世纪80年代初开始引进面积比原理也曾有人运用面积比原理对现有泵进行分析,但研究工作还不够深入,为此,本文提出一种基于面积比原理的水泵设计方法,即在保持面积比系数不变的条件下,对同一导流器选配不同的叶轮以获得不同参数的高效水泵。并通过试验研究和数值模拟对该方法进行验证。
3 K. y0 w3 [1 M

    1、面积比原理的理论

    在水泵叶轮设计中,一般假设叶轮进口无预旋,即vu,1=0,则水泵的基本方程式为:

    

方程式1

6 H: G/ J* X7 `

   式中HT———泵的理论扬程,m

0 j7 c% Q. }2 Y; v

    u2———叶轮出口圆周速度,m/s
/ w* `% u4 W5 a$ c( d

    vu,2———叶轮出口水流绝对速度的圆周分量,m/s
3 U9 D8 N/ A, V- M( k3 D

    根据叶轮出口速度三角形可知:
. B1 Z: m0 t2 a3 A6 v! h

    
/ U; @- J4 @, N3 F2 h# |2 X

方程式2，3

    假设叶轮出口到导流器的喉部这一过渡区无任何水力损失,则有v2=vt,将式(2)代入式(3)得:
8 ~. i! D! w1 ~7 D

    

方程式4

    叶轮将能量传递给液体,导流器收集从叶轮流出的液体并将液体导出。导流器对液体不增加任何的能量,但影响泵的运行工况点和最高效率点。叶轮与导流器的耦合应遵守液体流动的连续性方程,则有:

    

方程式5

  式中vt———导流器喉部水流速度,m/s

    Fth———导流器喉部面积,mm2
[2 W7 j$ k; O! q) Q3 Y: G/ h1 D

    ω2———叶轮出口叶片间的相对速度,m/s
! U+ {* J6 @1 R9 D, E! G3 ~

    F2———叶轮出口叶片间面积,mm2
4 d/ T$ x* x; _

    将式(5)改写为:

    
; p: R N; { X: a! R6 I: ~% _9 T

方程式6

    式中Y———面积比系数

    将式(4)、(6)代入式(1),得泵的理论扬程与面积比系数的关系式为:

    

6 n- i! T- d- {& O/ D2 ?

方程式7

可见,要获得较高的水泵扬程,应使面积比系数Y≤1。

. j2 o- w1 |" r4 d% a6 {

    张俊达对166种泵的水力模型面积比系数进行了统计和回归,并绘制出了面积比系数与泵比转数的关系曲线,得出绝大部分泵的面积比系数Y≤1,进一步证明了上述研究结论是正确的。郭自杰推导出了面积比系数与比转数的近似表达式,并对大量离心泵的面积比系数进行了统计,数据表明它们的面积比系数Y≤1。据此,本文提出了在保持面积比系数不变的条件下,对同一导流器通过选配叶轮来获得高效水泵。
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    2、测试装置与试验研究
Q( A( T. {0 _2 D

    为了研究面积比系数对潜水泵性能的影响,用井用潜水泵做试验。对同一导流器分别选配2种叶轮,在兰州理工大学开式试验台上进行测试,试验时电动机不变只更换泵。为了保证吸入区不发生气蚀和漩涡,叶轮在水下有足够的淹没深度。电动机的输入功率采用电测法测定,电动机效率按铭牌上的效率估算。取250QJ125型潜水泵进行试验,在保持导流器喉部面积与叶轮出口叶片间的面积之比即面积比系数Y=0.87不变的前提下,重新设计一个叶轮Ⅱ,将此叶轮装在该潜水泵的导流器上进行试验。选配2种不同叶轮的潜水泵,它们各自的最佳工况点实测数据如表1所示。
2 s2 f. W; u. b+ n! N( r& D

    表1最佳工况点实测值
b0 G6 }3 {/ G2 G# q; G; b

    
, u9 E m& \; z* q% O

表1  最佳工况点实测值

  图1叶轮出口叶片间面积示意图2导流器喉部面积示意

4 u0 O G5 A: ^/ J( b( x

图1  叶轮出口叶片间面积示意图

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    表2叶轮出口叶片间面积和导流器喉部
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% W: ~& I: m8 M& b& V' @: `' ?- k% L

表2叶轮出口叶片间面积和导流器喉部

6 n+ Z! h( s8 E9 b1 R. U

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表2  叶轮出口叶片间面积和导流器喉部

    为了确保试验数据的可靠性,作者对叶轮出口叶片间的面积和导流器喉部面积进行了实测。图1、2为叶轮出口叶片间面积和导流器喉部面积的确定方法,表2为实测结果。从表2中可以看出:两个水泵面积比系数稍有偏差,这是由零件加工误差造成的。在导流器不变的情况下选配不同叶轮,只要保持面积比系数不变,完全可以得到一种高效率的潜水泵。    

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