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[求助] 精磨碳化钨问题

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发表于 2010-9-14 15:22:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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小弟在这请教各位高手一个问题

我们公司现自己做轧辊

粗磨之后就喷砂喷上碳化钨~单边厚度约35

但精磨时总是会有一楞一楞的振到痕

我是用金钢砂轮下去精磨的~静平衡校正也没问题

进刀也很小~大概一个来回只进半丝

但总会有那个振刀痕~请问各位高手这是甚么原因

我的磨床是上机厂的m1350b

工件重量大概是1

以上

烦请各位高手为小弟解惑

发表于 2010-9-14 19:41:10 | 显示全部楼层
MQ1350B和我的机床一样,有时会不明不白的出现振刀纹而且波距较大,绝不是砂轮钝了出现的直形振纹。不过近段时间又没有了。楼主你的砂轮是怎么修整的?
 楼主| 发表于 2010-9-14 22:17:00 | 显示全部楼层
我呀~一开始是用绿化硅当工件然后跟砂轮对转磨~( t5 o3 f) d; m  @( s0 `( x
现在是自己做一块夹具上面锁上铜跟砂轮对磨! b# y; h0 @" T0 @
感觉上效果好像还可以
发表于 2010-9-16 01:35:35 | 显示全部楼层
震刀痕很小有时可能是正常现象。, Y) L; _8 }0 g% z2 `
但大多是有一定原因的。刀痕的规律及迹象?
0 t  X/ V+ n  L% v9 g0 a  l与下面有关:砂轮的粒度与硬度、砂轮的修整、砂轮平衡你已做,主轴。) }0 S) l9 t6 w8 R# T! u% h
砂轮的修整很简单,软金属磨削法,铜、不锈钢等,如上楼所说。
 楼主| 发表于 2010-9-16 18:45:56 | 显示全部楼层
嗯~我在想應該跟砂輪切削度也有關1 t* R0 o0 {) e: R3 K. T* l
現走刀慢~進刀也慢~情況明顯改善很多. D) A! A, |+ O7 _5 r
但相對時間加長很多% }9 e5 d* j! }3 |% |, v
我的金鋼砂輪粒度是150目的+ s# o7 N( t; l# f+ N! a
按照目前磨法~跳動在0.5-1絲' j/ P. E: Q( `2 x) B) f1 }) N6 ^4 |
但...........時間太長~不符合經濟效益
9 [5 h0 `4 G) r. ~現想找切削度好一點的金鋼砂輪~
wenchengliang 该用户已被删除
发表于 2011-1-14 15:00:32 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-1-16 10:35:47 | 显示全部楼层
轧辊磨削,你这个是半精磨,/ z) ~7 E4 m$ P& k) V7 Z& f3 z
精磨时总是会有一楞一楞的振到痕, d( h$ A! p$ w/ |# f% W
这个问题有很多种。你首先排除了砂轮的平衡其实是有道理的,9 f8 E1 b& t+ g
但是砂轮的主轴间隙是否查看?1 J# t5 u# E2 B' M& l/ G  z
这个问题是否一直出现?
4 @8 o' |& D* R* r7 ]6 J6 U如果持续出现这个问题,排除设备与调试方面的问题外。
7 D! K8 n* f) v8 }考虑砂轮的匹配的问题。5 E, Z. ]9 V6 I
因为是精磨对砂轮的品质要求相对高些,首先从浓度与金刚石磨料的选型方面需要着手。
, M" o4 Z" m9 n  @$ k/ q+ r6 K客户订购砂轮时我们一般会咨询客户具体的磨削工艺。这样更有针对性。
' `+ M  Y0 y) I) P0 ?6 h6 U: s你使用的砂轮应该是750*75*305 树脂金刚石砂轮 1509 U5 N/ a* j( W/ J4 q
如果是粗磨可以考虑陶瓷结合剂,效率高,但是不太适合精磨
6 Y8 a; l1 t7 z5 A. C& p9 J你的效率的问题需要综合分析,
发表于 2012-3-31 16:55:38 | 显示全部楼层
其实,使用金刚石砂带研磨可以一劳永逸的解决振纹问题,而且效率也可以很大提升,特别是精磨,CVC辊型更是小菜(有广告成分
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