找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: huang1999

[求助] **求专业人士解决问题

 火.. [复制链接]
发表于 2011-1-9 18:19:42 | 显示全部楼层
用慢丝割镜面还可以的。。
发表于 2011-3-1 19:48:33 | 显示全部楼层
麻烦 有大精度又那么高做一个夹具把外径精磨好再夹上去
发表于 2015-10-8 22:22:02 | 显示全部楼层
朋友:
$ \0 R9 ~- W& x2 j          看到这个活,想起了原来干过的许多异性孔、交叉孔,这个难度一般。
. D) T8 K( R: [( F6 {0 c3 c; B# W磨孔有条件可用坐标磨床这就比较简单了,没有可用内圆磨床,但须要用胎具,还要考虑如何保证与半外圆的同轴度,这个胎具要设计合理。
1 u$ s; n4 v6 L& E9 `6 w加工工艺须要从原料到最后达标,整体上考虑,工件的难度主要在:
) a3 w- J% G% N6 E* X: b) Q5 V  u6 g1、两相交孔的钻孔和铰孔如何不偏心,如何为磨孔留余量,保证不变形。
# U# ^  C3 w4 [0 i( q2 z7 b2、热处理孔形体不变形。: n: x) N7 t- ?- |
3、两相交内孔磨削胎具制作,孔中心距的测量。* W, ^( a; g; ^/ [$ \4 I4 w, x/ B
4、两半外圆的定位、磨削。
0 B9 c$ y, F5 @2 c' `* D4 Z; K' J& ~) c+ G. f' p
这个帖子发了好久了,不知楼主解决如何,有兴趣的可发信息  kksszs@sina.com 联想 ,我可出个好工艺探讨一下,如果平白发出来,连看的人都没有,或看的人并不感冒,岂不浪费功夫?我想网管也是能理解的吧!!!# v  d5 d$ Y" d4 o5 z
发表于 2015-10-8 22:25:27 | 显示全部楼层
朋友:
( L; N5 n$ U5 X          看到这个活,想起了原来干过的许多异性孔、交叉孔,这个难度一般。( `3 y5 m, ~6 w2 B$ E! U
磨孔有条件可用坐标磨床这就比较简单了,没有可用内圆磨床,但须要用胎具,还要考虑如何保证与半外圆的同轴度,这个胎具要设计合理。7 u8 h4 U. H; P1 O! D# r  p
加工工艺须要从原料到最后达标,整体上考虑,工件的难度主要在:7 @& H( y' z6 l+ V0 L. C( P( x
1、两相交孔的钻孔和铰孔如何不偏心,如何为磨孔留余量,保证不变形。
  @, t& a: V- @" ~  z% n2、热处理孔形体不变形。
6 M( P( K% Z. E3、两相交内孔磨削胎具制作,孔中心距的测量。8 {8 e* N" H+ o; S+ x
4、两半外圆的定位、磨削。8 ~5 D: @9 m7 Z; ^* W
7 Z' _& T) |% ]6 @* m
这个帖子发了好久了,不知楼主解决如何,有兴趣的可发信息  kksszs@sina.com 联想 ,我可出个好工艺探讨一下,如果平白发出来,连看的人都没有,或看的人并不感冒,岂不浪费功夫?我想网管也是能理解的吧!!!9 G( L- c( y, W' N5 F" n! F

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
zpngbrs + 10 其实你都告诉他了,哈哈

查看全部评分

发表于 2015-11-19 10:41:26 | 显示全部楼层
貌似这样的零件加工有客户问过我,是否有能这样加工的主轴
发表于 2016-4-20 11:14:56 | 显示全部楼层
我现在也有个类似的零件,比这个零件要求还要高些,没错,液压缸零件。苦于找不到合适的供应商,坐标磨线切割之类的就不要提了,一个量比较大,年需求可能达到几万件,二个,大家都知道慢丝几坐标磨加工价格高,成本压力有点大

点评

大批加工的关键是工艺设计要合理,从腰圆孔加工开始,各工序的工装设计要合理,普通的机床是能够保证加工效率的,就是看工艺设计得如何了!!  发表于 2016-4-29 05:14
发表于 2016-5-25 16:18:17 | 显示全部楼层
colosky 发表于 2016-4-20 11:141 U5 a& R# \# }1 b0 w
我现在也有个类似的零件,比这个零件要求还要高些,没错,液压缸零件。苦于找不到合适的供应商,坐标磨线切 ...
- p$ L+ b+ v) W1 h  f9 @5 h
我们有方案能磨这个双孔零件 如需咨询请联系QQ 382534427
: s4 S# g& ]/ [
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-3-13 00:59 , Processed in 0.117383 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表