一﹑與放電脈衝設定有關的參數

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一﹑與放電脈衝設定有關的參數 1﹑脈衝放電時間ON ON設定一次放電脈衝的時間,即在電极間施加有電壓的時間(相當于圖1.2的Ton).一次放電的放電能量可以用Ton*1h的面積來表示.因此,如果脈衝“ON”的時間長,放電能量就大,加工速度就快.但是放電間隙擴大,加工表面變粗,變質層增厚,甚至會斷線. & E' q5 ]2 g$ i& z7 \6 a: V& @% t/ t2﹑脈衝停止時間OFF OFF設定放電停止時間,也就是從放電結束到下一次在電极間施加電壓為止的時間(相當於圖1.2的Toff). 在放電脈衝停止的時間中,電极與工件之間被擊穿的工作介質液體恢復絕綠,電蝕物排出.所以主要決定加工穩定性,避電弧的產生.放電停止時間越短.在一定時間內的放電次數增加,加工效率會提高.但是過短會發生短路,斷線,使加工效能下降. 圖1.2中一些符號代表的意義如下: % S* M8 y% e% x Vo=极間無負載電壓 Toff=放電休止時間 8 y' W$ I2 z% N- ^. m Ve=放電電壓 Tw=放電待機時間 Ih=電流峰值 Ton=放電時間 0 Z j* J1 s3 U/ k( ^9 m; [ ( j4 D) b# }9 N 圖1.2 ON和OFF的關係示意圖 ' ?- F/ k) o Z# J$ B$ h3﹑主電源峰值電流IP IP對生產效率﹑面粗度﹑放電間隙﹑電极損耗﹑表面變質層等均有明顯作用.對加工穩定性的影響也較大. 提高峰值電流將使生產率提高,表面粗糙度變差,間隙增大,電极損耗上升,表面變質層加深,能改善加工穩定性.但超過一定的限定,加工穩定性會破壞,電极和工件會產生拉弧燒傷. 4 s6 q' y' X. f! l 主電源峰值電流IP﹑脈衝放電時ON﹑脈衝間歇時間OFF是電脈衝設定的三個重要參數,對加工指標的影響較大.三者之間存在著一定的關係. 4﹑主電源電壓V ; j4 Q% b8 ]* p. x; D, WV是供給主電源電路的電壓.該值愈大,能量愈大.在其它條件不變的情況下,改變主電源電壓可得到不同的加工速度和電极損耗. 5﹑輔助電源HRP . o( W1 ?6 Q. N/ J" V0 Y除了IP及V的主電源以外,另外有電流控制電路與高壓電路配合的輔助電源,根據工件與電極情況控制脈沖.(此參數一般在0.1線加工時才會用到)輔助電壓與加工性能的關系見表1.2. ! \4 K- S& M2 D: z: W c : y, W6 G, L& e3 U1 W 表1.2 電壓與加工性能的關系 - B- d, |, g# y6 V. M: {$ V# y 加工性能 ' \- k' \6 ?7 M控制電路 放電間隙 加工速度 排 屑 低壓 / O! F- L0 U' H 中壓 高壓輔助 窄 ; C P9 ?4 C* d% E! Y; Y6 \1 j｜ 寬 慢 ｜ ~4 b0 t! p1 l% H4 I快 差 . O+ t2 f4 A0 G6 h2 J5 U0 L｜ . E G3 \2 }' N' j0 I好 ( A( L# q* l4 |4 l/ B d: d' B' Z4 W / }2 f. ~( `9 ]" T" j " c+ @6 @! V$ b. z% J! } $ g# a' m" h9 u/ O& b1 M無負載電壓變化時,放電間隙就變化.電壓高就能較遠距離放電, 放電間隙大;電壓低只能近距離放電,放電間隙小.放電間隙大的話加工速度就較快,排屑也較好.