一﹑與放電脈衝設定有關的參數

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一﹑與放電脈衝設定有關的參數 0 \9 o3 O* Z+ g1﹑脈衝放電時間ON 7 H3 v s2 R% z- Q! m( S- h6 q' P ON設定一次放電脈衝的時間,即在電极間施加有電壓的時間(相當于圖1.2的Ton).一次放電的放電能量可以用Ton*1h的面積來表示.因此,如果脈衝“ON”的時間長,放電能量就大,加工速度就快.但是放電間隙擴大,加工表面變粗,變質層增厚,甚至會斷線. 2﹑脈衝停止時間OFF 9 E- t3 w, n$ x7 f. c6 T+ u2 E OFF設定放電停止時間,也就是從放電結束到下一次在電极間施加電壓為止的時間(相當於圖1.2的Toff). 9 a. F$ l) Q/ Q; n% w 在放電脈衝停止的時間中,電极與工件之間被擊穿的工作介質液體恢復絕綠,電蝕物排出.所以主要決定加工穩定性,避電弧的產生.放電停止時間越短.在一定時間內的放電次數增加,加工效率會提高.但是過短會發生短路,斷線,使加工效能下降. 1 Y ^; e- a+ z% P ?圖1.2中一些符號代表的意義如下: & b E$ g0 M" |/ ^1 ^' A) d Vo=极間無負載電壓 Toff=放電休止時間 # p: z# s p- P, l Ve=放電電壓 Tw=放電待機時間 Ih=電流峰值 Ton=放電時間 ( U- A M: C" s+ [% u 圖1.2 ON和OFF的關係示意圖 - w2 K9 `+ ^" f0 K& y" V 3﹑主電源峰值電流IP 6 z& S) g6 \: g% f/ [IP對生產效率﹑面粗度﹑放電間隙﹑電极損耗﹑表面變質層等均有明顯作用.對加工穩定性的影響也較大. 1 Z* V6 P7 J" z0 v 提高峰值電流將使生產率提高,表面粗糙度變差,間隙增大,電极損耗上升,表面變質層加深,能改善加工穩定性.但超過一定的限定,加工穩定性會破壞,電极和工件會產生拉弧燒傷. 主電源峰值電流IP﹑脈衝放電時ON﹑脈衝間歇時間OFF是電脈衝設定的三個重要參數,對加工指標的影響較大.三者之間存在著一定的關係. 4﹑主電源電壓V V是供給主電源電路的電壓.該值愈大,能量愈大.在其它條件不變的情況下,改變主電源電壓可得到不同的加工速度和電极損耗. 5 M# l( N' E" @9 l/ ?2 e9 ^5﹑輔助電源HRP q5 A7 t1 w4 ^4 R' u( g3 i$ M$ F除了IP及V的主電源以外,另外有電流控制電路與高壓電路配合的輔助電源,根據工件與電極情況控制脈沖.(此參數一般在0.1線加工時才會用到)輔助電壓與加工性能的關系見表1.2. 7 i8 d# _% i. I& b 表1.2 電壓與加工性能的關系 加工性能 控制電路 放電間隙 加工速度 8 I2 \$ T; f2 v8 U 排 屑 低壓 ' P6 {: }2 E8 \- s+ A/ E 中壓 高壓輔助 窄 4 U& d2 j8 V7 z( ^/ Z+ h｜ 4 I% w; [. G/ A" d# e寬 慢 ｜ ; w! u6 S/ @1 X/ j; l r" J t快 差 ｜ ! q8 \" ^ x+ ?7 `9 n好 9 p2 \4 c/ d" Y$ n; } : l Z$ q" A1 Q) Q/ X " A9 P( @9 p2 x 無負載電壓變化時,放電間隙就變化.電壓高就能較遠距離放電, 放電間隙大;電壓低只能近距離放電,放電間隙小.放電間隙大的話加工速度就較快,排屑也較好.