为什么没有人可以指教一下呢

1040无心磨 · 发表于 2011-1-5 21:12:12

还有一个调导轮修整角没调好导轮修偏了

相敬如宾 · 发表于 2011-1-5 22:21:17

你最好加一个压板因为你的直径只有2 长度5.8 长度9.8可能情况会好啊~！还有就是把导轮速度放慢一点看看是否飞出去啊~！如果还飞出去啊~！就是你调整有问题啊

显示全部楼层 · 发表于 2011-1-7 21:25:50

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广交无心磨朋友 · 发表于 2011-1-9 19:38:17

把后导板再调下，把导板端磨个斜度让它和导轮端面的倾斜度相配合，使导板尽量靠近导轮，应该不会出现那样的情况。

显示全部楼层 · 发表于 2011-1-12 14:29:02

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依然 · 发表于 2011-1-15 20:00:53

导论没压紧

znzgy28 · 发表于 2011-8-21 19:56:20

看不明白哦

开心一笑 · 发表于 2011-9-21 08:30:28

znzgy28 发表于 2011-8-21 19:56
. L! S2 D; H2 S) m$ x# l

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- I( ? ?# [7 r1 N+ H% l看不明白哦

小产品飞起来一般是后面的磨削量大了往前调一点

405991038 · 发表于 2012-2-20 21:03:42

内容不错，学习了

雨林 · 发表于 2012-2-27 12:50:42

导轮形状不对，前后线速度比例不一样，位移量减小应该可以了。

SXD · 发表于 2012-2-27 20:40:06

不会是出口夹板没调好造成的吧，不要放水磨一下看看就知道了

ド麵颶〇Ｌy · 发表于 2012-2-27 20:47:49

你把角度调大点看看把磨削点放前些

yujun · 发表于 2012-2-27 22:09:00

10100磨2*6.5的，有难度。

wei274301125 · 发表于 2012-3-27 22:44:38

你的磨削是不太向后了应该把磨削向前那样应该就可以了

251105664 · 发表于 2012-4-7 13:46:12

MG10100中心高怎么计算的？

5xinmo · 发表于 2012-4-8 16:43:56

飞机拉板车的业务。。。。。。。。。。。。。哥郁闷。这样的小家业不会用1040？
你高个10100.。。。。。。。真的是高射炮打夜蚊子。。。。
我分析飞出去的原因大致就是导轮倾斜角小了。磨削区域太长。中心高不够。冷却开的太大。
导板不平。尾部太紧。
建议先一个个排除。最先从板子开始。。。。。然后是磨削点要调前面点。后面的不要磨到。一般为了追求RA都会尽量把磨削点靠后面一点。其实我的习惯是调小倾斜角来解决
冷却不要开太大。这样细的东西冷却不用开大。很小就够了。10100的冷却肯定很大。。
中心高其实基本不会有太大问题。如果产品表面没有缺陷可以跳过。
针对你的产品我建议你先把板子弄平以后。用2个板子夹住磨。就是出来的那边。用2个导板夹住。这样飞的现象会好
。一点个人看法，不成熟，希望可以帮到你

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劳模该用户已被删除	发表于 2011-1-7 21:25:50 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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786909398 该用户已被删除	发表于 2011-1-12 14:29:02 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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