数控机床的程序编制有关介绍

jiangaluohan

数控机床的程序编制有关介绍
来源：机械专家网     发布时间：2009-12-16 机械专家网
数控机床的核心是数控装置，这实际上是一台控制计算机，它是执行运算功能、指挥数控机床进行自动加工的主要组成部分。这些年来，随着技术的发展，数控系统的功能不断扩大，人们使用起来日益方便。因此，学习数控系统的功能，弄清它的概念，是数控入门的重要一环。
! o* h) H9 x% C' k' `0 s4 E& Z; n众所周知，使用数控机床的目的是要有效地高质量地加工出合格的零件来，所谓合格的零件必须是符合图纸要求的产品。而机床怎么会知道图纸的要求呢？这必须由人来告诉它。人又是以何种方式、以什么规则和约定告诉给机床的呢？这就必须制定出数控机床程序编制的规则来。换言之，我们必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、切削参数等内容，用数控机床能够接受的数字及文字代码来表示，再根据代码的规定形式制成输入介质（如穿孔带、磁带、卡片等），然后将输入介质所记载的信息输入到数控装置中去，从而才能自动控制机床进行加工。
" M! M) g4 i0 P2 C这种从零件图到制成输入介质的过程叫做数控机床的程序编制。数控机床的程序编制分为手工编程和自动编程两种。手工编程的一般步骤包括工艺处理、运动轨迹的坐标计算、填写程序单、制备输入介质和程序校核等。自动编程过程也是按上述步骤进行的，只不过其中的大部分工作是由计算机或自动编程器来完成的。根据输入方式的不同，自动编程分为语言输入、图形输入和语音输入三种方式。自动编程语言常见的有APT，SKC—1，ZCX—1等。为了使机床能够接收所编制的程序，必须有相应的规定。下面分别叙述这些概念。
1、穿孔带和代码
数控机床的信息读入方式有两种：一是手动输入方式；二是自动输入方式。因此作为数控机床信息载体的控制介质也有两类：一类是自动输入时的穿孔带、穿孔卡片、磁带、磁盘等；另一类是控制台手动输入时的键盘、波段开关、手动数据输入（MDI）等等。穿孔带由于有机械的固定代码孔，不易受环境（如磁场）的影响，便于长期保存和重复使用，且程序的存储量大，故至今仍是许多数控机床主要的常用的信息输入方式。
2、程序段格式
在编制数控机床程序时，首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值，然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段，就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。“字”是表示某一功能的一组代码符号，如X2500为一个字，表示X向尺寸为2500；F20为一个字，表示进给速度为20。程序段格式是指一个程序段中各字的排列顺序及其表达形式。常用的程序段格式有三种，即固定顺序程序段格式、带有分隔符的固定顺序程序段格式和字地址程序段格式。由于程序段是由功能“字”组成的，因此，以下先介绍常用功能字，然后再介绍程序段格式。
1） 常用功能字
一个程序段中，除了由地址符N为首的三位数组成的序号字（N×××）外，常用的功能字有：准备功能字G；坐标功能字X，Y，Z；辅助功能字M；进给功能字F；主轴转速功能字S和刀具功能字T等。
（1） 准备功能字。 准备功能字以地址符G为首，后跟二位数字（G00-G99）。 ISO1056 标准对准备功能G的规定见表1。我国的标准为JB3208—83，其规定ISO1056—1975（E）等效。 这些准备功能包括：坐标移动或定位方法的指定；插补方式的指定；平面的选择；螺纹、攻丝、固定循环等加工的指定；对主轴或进给速度的说明；刀具补偿或刀具偏置的指定等。 当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的G功能中选择一部分与本系统相适应的准备功能，作为硬件设计及程序编制的依据。标准中那些“不指定”的准备功能，必要时可用来规定为本系统特殊的准备功能。
8 q; G& B! D/ F7 y2 l! ?$ a; F3 Q表1 ISO 标准对准备功能G的规定
代 码
功 能
说 明
5 }  H$ O1 V* S( T; G& B6 k代 码
% ?9 f8 V' c  d9 p功 能
0 w" @0 ]7 I) N- s, t( H) ^' I* u说 明
6 q, F# g4 y/ eG00
  b4 o" O8 @+ X点定位
5 Y1 J( }* H5 e$ l$ xG57
XY 平面直线位移
+ ]  J$ j8 @4 f+ A* ^; ]- HG01
直线插补
. _, h8 v+ i' f4 nG58
/ i' l3 l% }5 \- T5 [XZ 平面直线位移
G02
  a3 R6 S: \* ]  z  |顺时针圆弧插补
G59
YZ 平面直线位移
+ F9 u" Q; q! x5 PG03
5 J- d' O  [( {  m8 i9 f% F. C7 i逆时针圆弧插补
G60
+ L* Q" n' r; Q4 F5 s+ F准确定位（精）
$ I/ L1 O2 L4 E/ x6 Y+ U  i按规定公差定位
G04
8 v5 F6 i4 a" T3 `暂停
) @# D$ ~/ q3 h( I  M% E9 Q: Q# U执行本段程序前暂停一段时间
G61
- b0 W/ Z7 i6 J" M  q. W准确定位（中）
2 A7 \  i! x9 R. u! ?: V按规定公差定位
+ A+ J! m4 G4 P' t- Y# R& EG05
不指定
. ?( C) x; @+ L6 uG62
准确定位（粗）
' l) M: d. ?! Q$ [按规定之较大公差定位
) Q( a0 G  {6 C- ?- \# T9 HG06
抛物线插补
G63
$ w. P1 ]  f3 ~; s4 x攻丝
; g- R. @" o4 _7 K4 G' [. pG07
不指定
' j# x9 J0 h- W" r4 L: n7 wG64-G67
0 Z- x( [  p9 N; u不指定
G08
自动加速
2 e0 i, U: U5 Y0 I1 RG68
# F& r9 y0 @: ~2 L$ l内角刀具偏置
+ Y# C; }' d9 X* Y0 VG09
# d/ ~2 d, A) ]: @自动减速
G69
外角刀具偏置
( G: y3 n5 K5 ^( Z$ N6 ]7 j7 TG10-G16
不指定
G70-G79
, m7 V0 P# C! H4 {& j* Q! N0 m, n不指定
G17
选择 XY 平面
9 S" Q0 X6 _4 c2 S! ]- s* UG80
6 t  R( p) {$ w& Q: l取消固定循环
/ W0 a8 e6 f8 D8 m7 c! l取消 G81- G89 的固定循环
G18
) s/ l0 M' M0 T4 u  V6 t- p! c选择 ZX 平面
& w& b% x4 A" lG81
2 A5 `8 ?8 y" ]; s! c6 `" r$ L钻孔循环
G19
选择 YZ 平面
, ]' L9 h- X9 G7 Y/ g' uG82
钻或扩孔循环
, a9 j9 n* U, {) eG20-G32
- x  i! L2 u! r) j- r+ P9 L不指定
G83
钻深孔循环
7 C& L" {9 M3 v, [- y; rG33
! R! X, w; k; m! n/ Q% t- B切削等螺距旋纹
G84
攻丝循环
  @9 H& \. t" F1 ]$ RG34
切削增螺距旋纹
- [$ f' X8 N( Y, vG85
6 ~0 \4 Q* |' T) h4 h' [镗孔循环 1
G35
切削减螺距旋纹
$ K" X* i* F3 z! E. f9 t# wG86
# \; k6 Z1 ^! t( a镗孔循环 2
* n4 u: S! r7 BG36-G39
不指定
G87
镗孔循环 3
) A" ]  g" l8 N* z, X: C1 jG40
取消刀具补偿
; ]& b3 [4 Z( T" I+ i/ A! B" wG88
- r' A3 y. u( z+ I( |* p镗孔循环 4
G41
刀具补偿 - 左侧
按运动方向看，
刀具在工件左侧
G89
镗孔循环 5
G42
刀具补偿 - 右侧
) O8 f7 E. G: W+ |按运动方向看，
刀具在工件右侧
9 u7 ^8 R8 V; ~G90
( {6 T: o' _# \* }2 X$ o绝对值输入方式
& b' s- K0 y9 T0 p, Q7 G; }G43
正补偿
刀补值加给给定坐标值
$ C8 q  \7 A4 c+ r; TG91
9 R, @2 \6 \; o5 Z9 ^, R增量值输入方式
G44
! B+ d3 d) W# m1 v负补偿
# `2 l2 S1 `7 g: F刀补值从给定坐标值减
9 j6 I& W+ p$ dG92
2 H# r1 P( S8 ^8 _/ ?预制寄存
0 h+ ?) y7 f2 F% v0 D; B修改尺寸字
不产生运动
G45
! w  `9 b! H/ [  \用于刀具补偿
2 H- p) R" l" f0 J9 `( ~) qG93
按时间倒数给定进给速度
G46-G52
: m' ]* y% R, T0 U8 j3 w用于刀具补偿
& l( @$ _4 T8 w6 g" I4 J) L$ V$ _G94
进给速度     （mm/min）
G53
直线位移功能取消
G95
' V8 L) b& V/ f! d( X" Q, p进给速度
( J) S' }9 I) ?0 {2 e（mm/r（主轴））
6 ^* h7 v' l4 ~/ v9 PG54
X 轴直线位移
3 C- M" Z+ [+ E( T" u2 yG96
主轴恒线速度
. I  T( [8 B+ t5 D  {（ m/min ）
. c: i; E3 V3 z! h( _G55
+ s' f# Q, K% e+ zY 轴直线位移
. \7 v+ M; e. R( YG97
; u! J. D. t8 u1 D主轴转速
. j. L, g7 v+ z/ @! k8 _+ Q! D7 i- R（ r/min ）
  a" J, e2 \3 {' d5 u4 Q: F取消 G96 的指定
- s5 z" }) c8 n$ S+ Z5 w% c* FG56
" x) O: d+ Y4 D# R$ ~, wZ 轴直线位移
4 [( j9 {7 _' uG98-G99
不指定
5 c5 _8 E- @5 ?（2） 坐标功能字。坐标功能字（又称为尺寸字）用来设定机床各坐标之位移量。它一般使用 X，Y，Z ，U ，V ，W ，P ，Q ，R ，A ，B ，C ，D ，E 等地址符为首，在地址符后紧跟着“+”（正）或“—”（负）及一串数字， 该数字一般以系统脉冲当量为单位，不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时，一般按上述地址符顺序排列。
（3） 进给功能字。进给功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。其单位一般为 mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“ F”为首，其后跟一串数字代码。具体有以下几种指定方法 ：
8 T( ^1 A0 |; [( P! q# S) ?① 三位数代码法：F后跟三位数字，第一位为进给速度的整数位加上“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。如 1728mm/min的进给速度用F717指定；15.25mm/min的进给速度用F515指定；0.1537mm/min 的进给速度用 F315 指定等。
8 A8 p- [  w- j: _) ]② 二位数代码法：对于F后跟的二位数字代码，规定了与00-99相对应的速度表，除00与99外，数字代码由01向98递增时，速度是按等比关系上升的。比例系数为10的20次方根（ ≈1.12），即相邻的后一速度比前一速度增加约12%。如 F20为10mm/min，F21为11.2 mm/min，F54为50 mm/min，F55为560mm/min等。 F00-F99的进给速度对照关系见表2。
表2 二位数码法进给速度对照表 mm/min
代 码
) ?$ e$ ]$ V9 _速 度
; n1 S& J; D/ x7 t/ I/ u代 码
6 Z, i+ P, E9 ?$ J+ [速 度
代 码
& E5 E, M0 f  R9 N, T速 度
- K) c5 U& P7 ?* n" A* a代 码
' g% \1 F4 Y* N2 W- c2 t* o速 度
代 码
速 度
  W8 W/ x2 u. Q: \/ ~00
! y& j9 H- i1 n. O: j停
20
2 m6 J% g% E9 [! L10.0
6 A3 e- N# D" u40
2 P! C  A0 W" h3 o+ r. Q8 y: _100
) W9 N- \  R  p; e% S9 k7 }60
1000
80
- b) R! p$ d9 ]% E10000
01
0 B; _% V# u2 K. k0 s) b9 ]6 U1.12
21
11.2
5 l) ]  I1 }+ t0 k4 b  s& x5 s, A2 C41
, |; r9 p7 O; u. z  Y' k112
61
1120
& o% y  F. M) }7 c6 m% Q; _81
' X% s% G  f/ O: L: Q; _- @2 x11200
02
1.25
8 V/ y8 `# A, b/ M3 ~22
12.5
42
125
62
1250
" l0 Z' a& P& q. S1 f% }82
& V3 x& A: k* I/ F( v. M$ p8 K12500
03
$ q# w7 u3 S/ l2 t7 a! G1.40
7 b, t- h4 l) A$ N: X23
14.0
7 j, g+ m; M5 J0 S43
140
63
1400
0 U3 d% f9 |2 }1 n1 T83
14000
$ _- j* c! `) F/ R1 U' B# ]04
1.60
# U& f4 a; S1 c( z- i- N24
7 H0 W# |8 G, B% T16.0
44
160
64
1600
84
16000
$ i; _6 C& _* P: }9 \05
- Z* q2 ^4 I& |; R3 |0 k; c4 x6 m' N1.80
. o4 @; M' u. a; T" c2 R3 Y# |/ \25
18.0
45
; I& k6 j, B! _9 }180
65
1800
85
* _# m3 d: Q  x* v( g6 _18000
06
- B$ i! G, v: ]% a2.00
26
20.0
46
: F/ o/ ]5 V1 V8 d% m/ r% [0 h$ S' s200
66
4 w; v$ ~0 w0 P4 D2000
86
; v. O% N0 ^9 I9 y1 J20000
07
2.24
27
22.4
47
224
67
( a$ l7 h# a2 [+ ~8 }2240
87
' V9 }3 _* a& Y# F! Z3 r22400
% }% ^5 A  ^6 P$ i. `' T7 b! b08
8 b4 |. d) H: J- ~2.50
28
25.0
6 @3 @, O. n  _0 ?# a7 d48
0 X8 h$ n$ k' L& m- t1 Q2 V250
- M2 V4 K( y; F* l68
2500
88
1 [" w. v( Y+ m  H25000
09
& q2 u4 |" T' S# t7 Y# U6 f4 G2.80
29
28.0
( P2 {% ~' r: Z5 V/ U9 s$ [6 t& H49
280
6 Z& I) d3 o; o% r69
/ u3 U4 |$ q& C6 l2800
89
28000
10
3.15
30
31.5
50
315
4 T: `1 Q# D, D70
3150
; ]+ @( [: k7 K& |) U9 U90
31500
11
3.55
31
35.5
) P1 E7 N7 r8 {. x6 C51
355
# U* U( d8 q" x: m71
5 ?0 ~% v, j& L( J* V! ?+ y8 f3550
91
" X# Y* `/ J) k7 b$ {+ \+ Q8 B35500
0 i' a% l3 R% Z# d# }4 D1 w12
0 _# y0 M7 D& {: ^8 L4.00
32
& C/ y1 p; B6 ~% |# z40.0
52
* O$ k7 O$ g! v9 ^400
/ N9 Y: x# E0 z' N72
' e2 I9 R- o' m( G- a4000
$ o6 y8 `8 ~$ a  i92
40000
13
+ Z" o$ w! W; r: T4.50
33
45.0
6 @3 k$ i' ^; ~  j53
2 b! A, I, I4 H3 c! Q450
6 F1 L  p1 y, S73
9 n6 B3 o9 ^! p% o6 e4500
+ `/ u/ Z- z, I* J4 T93
45000
14
5.00
34
50.0
54
500
74
4500
94
4 k; E3 V5 E' V3 t9 ~" I50000
15
5.60
( \" y8 c3 `8 d; `35
56.0
% A5 z7 K0 o! `55
" t5 u0 o& A7 |! |0 O560
8 L0 o3 z: a( u6 b% J75
) a6 |/ n' h3 O7 S5600
95
56000
- x3 _$ m4 ^* d9 I" A16
6.30
: D2 Q$ [" C% }2 Z" B  I$ B36
63.0
56
630
76
- w/ L1 T# U8 _+ [6300
96
# e" x; l4 l+ ^6 `7 ^+ z& h63000
. F0 q5 R8 y; [17
7.10
37
: O) }- Q9 }6 k( a71.0
57
710
77
& ?4 Y/ Q+ `( N* O7100
97
71000
& w" c& E) h) l# G  t0 m; l7 a7 r18
% ~7 o1 f: I' _& e" M+ f) ?8.00
3 f" t0 z5 h8 U3 A* \38
, Y$ P1 d! g( f( l, A+ j80.0
- K6 w, S2 H3 R/ p: @58
7 P6 Z# m. W- N% `7 n800
- M' J' \  J' @, X6 J* u  J# j78
8000
98
80000
% J  U* x- o9 ~- v% S6 P, G5 R, S19
* t$ ~  W/ n6 T9.00
0 x% i: P/ ?! v/ w4 ~39
90.0
59
) M! ^6 m$ n) B3 w# e4 x1 o/ h900
79
2 M* N+ z4 f8 q1 T9000
0 f1 f/ t( ^- v  Z" E99
0 z( \) k/ w! M, q- [高速
③ 一位数代码法：对于速度挡较少的数控机床可用F后跟一位数字，即0-9来对应10种预定的速度。
2 O) ?- s# b! Z/ J0 g+ _④ 直接指定法：像尺寸字中的坐标位移量一样，在 F 后面按照预定的单位直接写上要求的进给速度。
6 K/ c% s/ N" E! p& w（4） 主轴速度功能字。主轴速度功能字用来指定主轴速度，单位为r/min，它以地址符S为首，后跟一串数字。它与F为首的进给功能字一样可采用三位、二位、一位数字代码法或直接指定法。数字的意义、分挡办法及对照表与进给功能字通用。只是单位改为r/min。
/ J/ Z& A( q" c4 O+ y3 {（5） 刀具功能字。当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。刀具功能字以地址符T为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。
（6） 辅助功能字。辅助功能字以地址符M为首，其后跟二位数字（M00-M99）。ISO1056标准对辅助功能M的规定见表3。此表等效于我国标准JB3208—83中关于M功能的规定。这些辅助功能包括：指定主轴的转向与启停；指定系统冷却液的开与停；指定机械的夹紧与松开；指定工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。标准中一些不指定的辅助功能可选作特殊用途。当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的M代码中选择一部分本系统所需要的辅助功能代码，作为有关部分线路设计及将来程序编制的依据。
表3 ISO标准对辅助功能M的规定
代 码
: W) ^4 {: n' J$ H: e3 L功 能
说 明
代 码
7 I2 |, p* e( g2 D  N2 K8 R% n& J2 B7 L功 能
说 明
M00
程序停止
8 v4 _# [. l* y) K& g主轴、冷却液停
$ f1 N, q2 Q/ c6 t' G+ g2 }M32-M35
( d0 J1 T4 D6 z# K# V% Y$ |不指定
- X  n9 A+ g5 q5 F# CM01
计划的停止
  Z/ _- Q% N& ]% {  L需按钮操作确认才换行
M36
进给速度范围 1
4 G/ l$ \0 t& B+ W' A不停车齿轮变速范围
M02
程序结束
. z  h$ [" x' n# n+ a5 z( n主轴、冷却液停，机床复位
M37
% \$ a- ^5 j% V进给速度范围 2
4 G+ e/ @6 \8 u' s& J! q# P& E7 aM03
主轴顺时针方向转
右旋螺纹进入工件方向
M38
7 C- F. N# V- ~主轴速度范围 1
. h, M8 ^- R( [0 x# U不停车齿轮变转速范围
M04
) z7 D+ A+ ^* h; j主轴逆时针方向转
右旋螺纹离开工件方向
M39
& _1 z0 K  ^8 a主轴速度范围 2
M05
主轴停止
冷却液关闭
M40-M45
不指定
, Z- k: a. A7 f  s可用于齿轮换挡
$ O1 ~9 U5 P! t3 P/ PM06
! m5 p/ v6 ^  }- F" ~0 {换刀
; K& `7 l4 }! b3 f* a手动或自动换刀，不包括选刀
M46-M47
- g( s! T$ v! `8 G7 G8 n; O不指定
- p  R- U* s9 Q) a5 L- ?3 HM07
. ?/ M+ Q0 X) c2 V2 号冷却液开
& }+ h1 Q! O8 O3 Z7 R  J* E6 a2 GM48
取消 M49
M08
1 号冷却液开
M49
手动速度修正失效
回至程序规定的转速或进给率
M09
0 ^  g5 p2 e5 L0 F: \$ s. s% D冷却液停止
$ P; a5 B7 t% e  ]& Y5 p; m1 i. ]# EM50
8 j  c0 R+ S1 l2 S3 号冷却液开
: |/ y, t/ }) v& w" C; w* t; YM10
夹紧
; r/ N/ O! K; F. }; `' G工作台、工件、夹具、主轴等
M51
9 H5 ^& {5 q# K) t% K* l4 号冷却液开
M11
3 B) {  W& j& s" @松开
  v4 d- O) Y# {( n; y0 oM52-M54
不指定
/ P4 b/ ]2 m8 ]& h' Q/ j: P) kM12
不指定
M55
刀具直线位移到预定位置 1
M13
6 H0 X7 z/ S+ j& m2 O主轴顺时针转，冷却液开
) v$ E- |/ ?; N; }* V1 nM56
刀具直线位移到预定位置 2
M14
- b8 F/ L5 E; f6 u主轴逆时针转，冷却液开
# T1 y; C/ H4 o1 |M57-M59
: w( O6 S9 Z3 l不指定
M15
正向快速移动
M60
' ]# s1 i  C  D3 s) s  r换工件
M16
反向快速移动
5 \  l' B" P9 Y3 ?* K3 U' q, |/ u9 }M61
* C  O+ W% ]9 o工件直线唯一到预定位置 1
& t# Z) T  Y( ^  {M17-M18
不指定
M62
刀具直线位移到预定位置 2
M19
主轴准停
主轴缓转至预定角度停止
M63-70
9 L% X% }5 h* {' R; O) M* b不指定
M20-M29
不指定
M71
工件转动到预定角度 1
1 g, v/ a% d+ cM30
纸带结束
完成主轴冷却液停止、机床复位、纸带回卷等动作
M72
: A) z. v- K5 N: r- O工件转动到预定角度 2
M31
互锁机构暂时失效
M73-M99
, N! F6 b/ k+ D+ R$ _不指定
2 X( ^" R+ _; J1 K4 ^+ d; B% H7 b2） 程序段格式
不同的数控机床根据功能的多少、数控装置的复杂程度、编程是否简便直观等不同要求而规定了不同的程序段格式。如果输入程序的格式不符合规定，数控装置就会报警出错。常见的程序段格式有固定顺序式、带分隔符TAB的固定顺序式和字地址格式三种。
早期由于数控装置简单，规定了一种称之为固定顺序的程序段格式，例如：
以这种格式编制的程序，各字均无地址码，字的顺序即为地址的顺序，各字的顺序及字符行数是固定的（不管某一字的需要与否），即使与上一段相比某些字没有改变，也要重写而不能略去。一个字的有效位数较少时，要在前面用“0”补足规定的位数。所以各程序段所占穿孔带的长度为一定。这种格式的控制系统简单，但编程不直观，穿孔带较长，应用较少。
8 T) S" o8 n  e" d! p后来又产生了一种具有分隔符号TAB的固定顺序段格式。其基本形式与上述格式相同，只是各字间用分隔符号隔开，以表示地址的顺序。如上例可写成：
1 A. R  G' Q' Q+ ~: n- m5 ~1 a9 a由于有分隔符号，不需要的字或与上程序段相同的字可以省略，但必须保留相应的分隔符号（ 即各程序段的分隔符号数目相等） 。此种格式比前一种格式好，常用于功能不多的数控装置，如线切割机床和某些数控铣床等。我国数控线切割机床采用的“ 3B ”或“ 4B ”格式指令就是典型的带分隔符号的固定顺序格式。其 3B 格式的一般表示为：
B X B Y B J G Z
其具体意义如下：
X
B
B
% `( `9 k0 }0 p* j! x1 o- PY
J
9 Q4 P! |/ b% [G
Z
x 坐标值
分隔符号
# R( ]' E/ K0 Ny 坐标值
! D! r$ s$ X: w. ^分隔符号
计数长度
计数方向
加工指令
" S4 p5 q& H2 q$ b目前使用最多的则是字地址程序段格式（也称为使用地址符的可变程序段格式）。以这种格式表示的程序段，每一个字之前都标有地址码用以识别地址，即如前述的由字母和数据组成的各种功能字，因此对不需要的字或与上一程序段相同的字都可省略。一个程序段内的各字也可以不按顺序（但为了编程方便，常按一定的顺序）排列。采用这种格式虽然增加了地址读入电路，但编程直观灵活，便于检查，可缩短穿孔带，广泛用于车、铣等数控机床。
对于字地址格式的程序段常常可以用一般形式来表示。如：N134 G01X — 32000Y + 47000F1020S1250 T16 M06              （1—1）
& l4 j4 @- j1 n3 p2 [2 p若将式（1—1）写成一般形式，则为：
) \0 m- F& F- ^6 x9 LN3G2X ± 23Y ± 23F4S4T2M2                         （1—2）
% T6 T5 Y! y8 c  y, S; z9 T式中
, a( x% t) j+ i+ T! t- |文章关键词：
　 。
市场业务：
9 x. K/ o/ j8 s) I& |# `* D+ \客户服务：
. ^# u$ P' {, h5 w0 U. h专家咨询：
网络服务：