铝高速钢丝锥的应用

万长青

图1 普通高速钢淬火组织，30%硝酸酒精溶液浸蚀
  e/ e1 x' o( r. o! s" I- D7 @$ _" Z
) p: ]8 n- A/ [图2 铝高速钢淬火组织，30%硝酸酒精溶液浸蚀
由图1、图2可以看到普通高速钢(W6Mo5Cr4V2)的晶粒要比铝高速钢的晶粒来得大，普通高速钢的奥氏体晶粒度11级，铝高速钢的奥氏体晶粒度12级。铝高速钢的淬火组织为隐针马氏体+残留奥氏体以及少量共晶碳化物，根据资料，铝高速钢在淬火状态，出现新的碳化物相，即g-VC相，这是一种含Al或Cr的碳化物相，它在晶粒内部弥散析出，亦有沉积于M6C上，但含Al量不宜过高，若含量超过4%则形成含Al的碳化铁，质硬而跪。
普通高速钢与铝高速钢红硬性测试结果
) C9 A- w7 L" Y$ e0 \表1 普通高速钢红硬性试验数据
, i9 t$ A( J  }; R: h9 D2 a! W+ b" `回火温度
实际硬度(HRC)
: y* }6 v( h9 `4 q$ H平均硬度(HRC)
600
. T; M% f/ V0 C4 k9 R3 k: v9 ^0 s" g58.5
: @* |* Z+ f) m) B# r59.5
60.0
; j5 `. x, r8 {* ~5 y$ G59.5
$ w# X% S9 n( B3 Y  D60.0
59.5
, q5 ^+ Z) S& C! V9 [625
56.0
' L# V8 R( @4 I5 ^2 d' r5 p56.0
55.5
. e, W5 G& G0 R! B) J* b( t56.0
6 M6 o$ \, |2 R: h. Y# u/ z56.5
56.0
650
48.0
; x: Y1 {3 Z" X42.5
46.5
46.0
& t6 K2 l0 I1 ~6 X47.5
% J& c* D0 ]4 @4 L0 w2 w: {8 W+ F47.2
表2 铝高速钢红硬性试验数据
5 A* l! c9 L- [7 H: e5 H  J回火温度
. u9 z& }8 l9 f# S2 D2 ^3 Y8 l实际硬度(HRC)
& K, t' K( b' }8 s$ \: e平均硬度(HRC)
600
61.5
4 \. A) }( k/ g" T6 x0 p62.0
62.0
62.0
61.5
% O9 Z# D9 p' J8 [! q/ M# ?4 Y61.8
9 x( s5 b/ J. E5 g  Z5 r3 R625
" C3 Y" j' n4 d/ S63.0
1 p; }* p/ r: Z1 I63.5
63.5
64.0
63.5
2 f$ R8 h+ U9 N1 n& b) H# L, O+ P. T63.5
650
52.5
6 u/ K1 G" B2 x52.0
4 }& k- M9 U0 J1 z6 R- @52.5
53
52.5
+ }4 c, B, ^$ p8 G52.5

+ d+ b9 R/ [; [5 ^图3 普通高速钢与铝高速钢红硬性曲线
由图3红硬性曲线可以看到在同样回火温度600℃、625℃、650℃，铝高速钢的平均硬度要高于普通高速钢，625℃时普通高速钢硬度下降至56HRC，而铝高速钢的硬度达到最高值63.5HRC左右，之后随温度升高，两根曲线都表现出硬度值快速下降，650℃时普通高速钢的硬度只有47.2HRC，而铝高速钢的硬度仍有52.5HRC。
: W/ j/ d: f% r. n; V) G表3 普通高速钢与铝高速钢机用丝锥(Ø6mm)切削结果
刃具编号
, d& C$ e7 ?: w; |/ s普通高速钢丝锥
切削情况(孔)
, e0 T% D! n* U6 @铭高速钢机丝锥
切削情况(孔)
& I; i6 X- h; H6 K: q& f; s1 ?1
1124
1410
2
1140
1396
: y  p3 `+ @, A1 j; U* _3
: v; y; {; M, G6 _) U9 V1092
1382
4
1106
1428
5
1168
1386