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[资料] 镁合金零件的机械加工和安全(三)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  在镁合金的加工过程中,使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下。9 G6 T: X1 e3 [& L% v
  a.加工速度与切削速率之间的关系。在任何一组给定条件下,都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。进给速率提高,切屑厚度增大,从而更不容易达到燃点温度。加工速度只要足够低,任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足够高,由于切屑与刀具的接触时间很短,故不可能将任何尺寸大小的切屑加热到引燃温度。& \3 v$ M' ~' B$ y' R; Y
  b.环境的相对温度。相对温度越高,则失火的可能性越大。& K% I1 S9 ]  A" B
  c.合金的成分与状态。与多相合金相比,单相合金更不容易失火。合金状态越均匀,则失火的可能性越小。
+ k; N3 ^) b, z: Y  d.其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长;刀具的后角和容屑空间过小;在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度;刀具与嵌套在铸件中的异种金属芯衬相撞时可能产生火花;镁切屑在机床周围或下方积聚等。
9 p$ b$ ~0 Y) C7 ~  2.2机械加工的安全操作规程& i/ R3 a0 {4 m: o" s
  a.切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。4 c/ y4 W  Q6 l/ V  @, ]
  b一般情况下,尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大厚度的切屑。
" q5 q- m2 J8 D2 R# c/ R0 E  c.不要让刀具中途停顿在工件上。' [: e9 U# X, {: G% u% X& H
  d.使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。
' F  N7 g/ z7 V- X% O  e.如果镁合金零件中有钢铁芯衬时,要避免与刀具相碰产生火花。
0 W8 G: ?) N6 A7 }% K1 c% L5 |  f.保持环境整齐、干净。
* r  o# O/ b5 L" A  q  g.严禁在机加工工作区内吸烟、生火、电焊。$ B# a2 D" u' ?1 n* y: R
  h.工作区域内应存放足量的灭火器材。
' S/ Q% ?# r. M7 m+ w2 Q  2.3磨削加工中的安全问题
% v, u6 m( A8 A  镁粉很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施,确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。, p- }/ u4 P) X; _
  在对镁合金零件进行干法磨削时,必须用设计得当的湿法吸尘系统将镁渣立即从工作区域中清除出去。吸尘器与磨床之间的连接管应当短而直,吸尘器应保持清洁,并将其排风口设在室外。需及时将吸尘器中的镁渣清理出去,以防止其过多积聚。在对淤渣进行处理之前,应将其保存在水中。
$ N1 ~5 q; }7 {: p+ f文章关键词:
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