镁合金零件的机械加工和安全（三）

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　　在镁合金的加工过程中，使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下。
4 \$ |6 x, h. O- e　　a.加工速度与切削速率之间的关系。在任何一组给定条件下，都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。进给速率提高，切屑厚度增大，从而更不容易达到燃点温度。加工速度只要足够低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足够高，由于切屑与刀具的接触时间很短，故不可能将任何尺寸大小的切屑加热到引燃温度。
2 r6 K: }% e& |% d5 G, B　　b.环境的相对温度。相对温度越高，则失火的可能性越大。
, M1 \- }6 [4 T" c- ~& C' ?　　c.合金的成分与状态。与多相合金相比，单相合金更不容易失火。合金状态越均匀，则失火的可能性越小。
5 z8 B( z- e' ?% ^3 r* I6 J　　d.其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长;刀具的后角和容屑空间过小;在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度;刀具与嵌套在铸件中的异种金属芯衬相撞时可能产生火花;镁切屑在机床周围或下方积聚等。
2 ?! m% D" M$ ]2 H/ o　　2.2机械加工的安全操作规程
7 _# E* d1 i7 y' q6 u2 O% |) Y　　a.切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。
: K, Y- ?. T! K　　b一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。
9 M& A- r. A# N! m4 g　　c.不要让刀具中途停顿在工件上。
! _! i/ s# R1 k1 Q　　d.使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。
3 M% _$ i3 `1 p" j& x& X; b　　e.如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花。
　　f.保持环境整齐、干净。
　　g.严禁在机加工工作区内吸烟、生火、电焊。
　　h.工作区域内应存放足量的灭火器材。
　　2.3磨削加工中的安全问题
　　镁粉很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施，确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。
# a. m( }$ W0 d+ B　　在对镁合金零件进行干法磨削时，必须用设计得当的湿法吸尘系统将镁渣立即从工作区域中清除出去。吸尘器与磨床之间的连接管应当短而直，吸尘器应保持清洁，并将其排风口设在室外。需及时将吸尘器中的镁渣清理出去，以防止其过多积聚。在对淤渣进行处理之前，应将其保存在水中。
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