新一代的数控加工技术（一）

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　　新一代的数控加工技术智能化数控加工(INC)
6 K" s  k0 U' e0 {5 ^7 |& x　　本文简要介绍了NC技术的最新特点，即智能化的数控加工。同时对关于智能NC的相关技术问题给予了简要的解答。
% S: i0 h- ~) l　　自从1982年Cimatron公司建立以来,它的创新技术和战略方向使得Cimatron有限公司在CAD/CAM领域处于公认的领导地位。作为面向工具制造的CAD/CAM集成解决方案的领导者承诺为模具,工具,压铸模具制造者提供全面的,性价比最忧的软件解决方案,使制造循环流程化,加强制造商与外部销售商的协作以极大地缩短产品交付时间。
　　多年来,在世界范围内,从小的模具制造工厂到大公司的制造部门,Cimatron的CAD/CAM解决方案已经成为企业装备中不可或缺的产品工具.今天在世界范围内的四千多客户在使用Cimatron的CAD/CAM解决为各种行业制造产品,这些行业包括:汽车,航空,计算机,电子,消费类商品,医药,军事,光学,远程通讯和玩具等。
　　在1996年三月,Cimatron成为经NASDAQ股票交易所进行交易的一个公共上市公司---CIMTF.世界知名的行业分析家把Cimatron称为面向制造的CAD/CAM解决方案领域中最重要的软件开发商之一。
　　加工过程的完全自动化
　　作为世界一流的面向制造行业的CAD/CAM方案供应商，在NC技术上实现了新的突破--智能NC，它结合了当今最先进的加工技术：自动化NC(ANC)和基于知识的加工(KBM)。这些技术又与毛坯残留知识达到了时时结合。Cimatron的智能NC代表了当今在NC技术领域的一个突破。Cimatron的KBM为用户提供了优化刀迹轨迹和产生更加高效的NC代码的能力。
　　在Cimatron实际分析几何模型和决定应采用相似加工方案进行加工时，KBM可以估算额外的加工工时。ANC可以把公司中权威编程人员的加工工艺过程储备起来。每个加工过程可以应用于任何一个技术相似性的零件。当用户拥有了一个加工方案库时，NC编程就成了一步即成的工作。在每一个加工轨迹生成之后，Cimatron都会计算毛坯余量，进而利用这一信息来优化随后的加工轨迹。
　　智能NC(INC)在公司中的应用为用户提供了一系列易用而且全面的工具，这些工具的使用将使加工过程自动化，NC编程时间极大缩小而且刀迹轨迹将更加优化，从而大大缩短产品的生产周期。
: [! k: q" l+ {0 T+ b　　智能NC常见问题释答
　　1.怎样才能使加工如此简单-----单击一键即可完成？
1 B) Q" p1 s$ I1 R; B& \; i　　实现单击一键即可完成NC加工，只能通过智能NC方式来实现。智能NC具有把已经存储起来的加工技术应用于刀迹轨迹的自动生成(ANC)，把刀迹轨迹的定义应用于新的几何模型(KBM)和根据加工条件进行优化的能力。
　　2.如果没有建立零件族，智能NC(INC)能工作么？
　　Cimatron并不要求零件必须参数相关，用户不需对只有参数相关的零件进行编程，而是对加工工艺相似的零件实现自动编程，如：形腔，电极等。系统会自动分析，识别零件，分析毛坯，装夹状态；然后把存储起来的加工技术用于自动轨迹的生成，把刀迹轨迹定义应用于新的几何模型，而且对加工进行优化。
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