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[资料] 并联机床的特点、研究现状及展望(二)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (3)加工速度高,惯性低4 F2 _8 Z$ h! q0 V) n. \- X1 f
  如果结构所承受的力会改变方向,(介于张力与压力之间),两力构件将会是最节省材料的结构,而它的移动件重量减至最低且同时由六个致动器驱动,因此机器很容易高速化,且拥有低惯性。1 p6 P/ c: \5 ]) H# [( p
  (4)加工精度高
/ b' ^' g' D- V& P3 l  由于其为多轴并联机构组成,六个可伸缩杆杆长都单独对刀具的位置和姿态起作用,因而不存在传统机床(即串联机床)的几何误差累积和放大的现象,甚至还有平均化效果(averaging effect);其拥有热对称性结构设计,因此热变形较小;故它具有高精度的优点。& ]( s( |% Y  ?# K$ @+ Q% [6 z
  (5)多功能灵活性强
( y+ i* d' Z& }- o3 @) ~/ n8 H" T  由于该机床机构简单控制方便,较容易根据加工对象而将其设计成专用机床,同时也可以将之开发成通用机床,用以实现铣削、镗削、磨削等加工,还可以配备必要的测量工具把它组成测量机,以实现机床的多功能。这将会带来很大的应用和市场前景,在国防和民用方面都有着十分广阔的应用前景。! Y3 k3 M7 Y1 M& v) f
  (6)使用寿命长( L; P0 X. F0 \8 Y- v
  由于受力结构合理,运动部件磨损小,且没有导轨,不存在铁屑或冷却液进入导轨内部而导致其划伤、磨损或锈蚀现象。
& `4 R4 _+ c$ n8 W- D+ S  (7) Stewart平台适合于模块化生产
: x  Q/ U, e# n! F4 `  对于不同的机器加工范围,只需改变连杆长度和接点位置,维护也容易,无须进行机件的再制和调整,只需将新的机构参数输入。
% G' j6 s2 T# @. ?  (8)变换座标系方便
2 d  v! g3 x1 g% t; g9 e  由于没有实体座标系,机床座标系与工件座标系的转换全部靠软件完成,非常方便。6 U" M9 C& k$ h2 R$ R# a/ `
  Stewart平台应用于机床与机器人时,可以降低静态误差(因为高刚性),以及动态误差(因为低惯量)。而Stewart平台的劣势在于其工作空间较小,且其在工作空间上有着奇异点的限制,而串联工作平台,控制器遇到奇异点时,将会计算出驱动装置无法达成的驱动命令而造成控制误差,但Stewart平台在奇异位置会失去支撑部分方向的力或力矩的能力,无法完成固定负载对象。
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