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[资料] 并联机床的特点、研究现状及展望(二)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (3)加工速度高,惯性低
8 \0 ^" \7 ]7 t: m5 I  如果结构所承受的力会改变方向,(介于张力与压力之间),两力构件将会是最节省材料的结构,而它的移动件重量减至最低且同时由六个致动器驱动,因此机器很容易高速化,且拥有低惯性。: g$ P! \0 k3 C  D9 A+ l
  (4)加工精度高/ J. k- G- @% H  y$ y, W
  由于其为多轴并联机构组成,六个可伸缩杆杆长都单独对刀具的位置和姿态起作用,因而不存在传统机床(即串联机床)的几何误差累积和放大的现象,甚至还有平均化效果(averaging effect);其拥有热对称性结构设计,因此热变形较小;故它具有高精度的优点。
" s& Y8 n& v+ F* j6 x  (5)多功能灵活性强) S* s6 {& \2 [* J4 v/ F: o
  由于该机床机构简单控制方便,较容易根据加工对象而将其设计成专用机床,同时也可以将之开发成通用机床,用以实现铣削、镗削、磨削等加工,还可以配备必要的测量工具把它组成测量机,以实现机床的多功能。这将会带来很大的应用和市场前景,在国防和民用方面都有着十分广阔的应用前景。
$ U* L2 a) S2 R3 ?8 J/ q# }  (6)使用寿命长6 k  J2 m% F  B
  由于受力结构合理,运动部件磨损小,且没有导轨,不存在铁屑或冷却液进入导轨内部而导致其划伤、磨损或锈蚀现象。
" X8 N: `3 Y/ ]2 a$ D9 X  (7) Stewart平台适合于模块化生产
' ?. g& i# D2 C$ ?1 z- e' f) t  对于不同的机器加工范围,只需改变连杆长度和接点位置,维护也容易,无须进行机件的再制和调整,只需将新的机构参数输入。% B5 v5 t. @8 i: M
  (8)变换座标系方便& C" N5 [) `. X* `# x# Y0 M( z
  由于没有实体座标系,机床座标系与工件座标系的转换全部靠软件完成,非常方便。; o. K' Q9 ~& B2 W
  Stewart平台应用于机床与机器人时,可以降低静态误差(因为高刚性),以及动态误差(因为低惯量)。而Stewart平台的劣势在于其工作空间较小,且其在工作空间上有着奇异点的限制,而串联工作平台,控制器遇到奇异点时,将会计算出驱动装置无法达成的驱动命令而造成控制误差,但Stewart平台在奇异位置会失去支撑部分方向的力或力矩的能力,无法完成固定负载对象。
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