数控车床操作面板介绍

cikit7561

数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。
操作面板
: i! i+ Y; q" K5 G/ q7 G8 a% @9 f1. CRT/MDI面板　(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)
% s7 S. l) `  P* X# c图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。
- u! D0 U  F# c( s
, I& D. M. E/ y4 a图3-5-1　数控车床操作面板
4 Z+ f3 N* ^& m, T
图3-5-2　CRT∕MDI面板

图3-5-3　机械操作面板
  g1 N' @2 ]8 r0 E4 f3 ^4 o8 @1）主功能键　CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
表1　 主功能键的功能
键
名 称
功 能 说 明
RESET
复位键
. h  Q2 J, I8 L" J0 {按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR
8 [. F0 w; }/ ~8 Y5 M9 \光标移动键
移动光标至编辑处
PAGE
( t7 u: L1 I, j9 L页面转换键
6 R( N( x; B" d( KCRT画面向前变换页面
9 M: e9 {4 N2 T: N) fCRT画面向后变换页面
# k: g# Q) B5 w, F地址和数字键
按下这些键，输入字母、数字和其它字符
POS
位置显示键
( m& @1 f" k, p: [8 j在CRT上显示机床现在的位置
% m& g7 O' s; H- GPRGRM
9 j) c8 U  r% j程序键
# W! f9 m4 o" x" ^) f/ G在编辑方式，编辑和显示内存中的程序
在MDI方式，输入和显示MDI数据
在自动方式，指令值显示
6 C  \/ D- O* l9 n$ f! G/ yMENU OFFSET
偏置值设定和显示
) y! a4 G: X& B; Z  B6 KDGNOS PARAM
自诊断参数键
# Z6 T( V9 ~; q; t3 h参数设定和显示，诊断数据显示
7 s# {( p9 E1 A8 K; ~: |OPR ALARM
报警号显示键
6 h) h. Q! R" M; L报警号显示及软件操作面板的设定和显示
/ D  i: s$ R1 w; f* F9 k; OAUX GRAPH
图形显示键
6 u! F  w  C! R+ L4 h图形显示功能
INPUT
输入键
用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入
4 O8 c9 {7 C8 B. L. o  g/ ?OUTPT START
输出启动键
输出程序到I/O设备
ALTER
修改键
修改存储器中程序的字符或符号
* ]; c% \$ I" p- h& g" NINSRT
7 g' j: H# p. n( v. J4 z3 u6 g4 y) W插入键
在光标后插入字符或符号
CAN
取消键
取消已键入缓冲器的字符或符号
$ D. t- p0 I7 Z8 n' nDELET
删除键
删除存储器中程序的字符或符号
2)子功能键  CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。
2. 机械操作面板
# [6 p7 O" G/ F5 }& U; b) g& M1) 面板指示灯
* N' F# c  ^8 e& a- n! {' q! c/ `这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。
% i9 g7 M; `2 H
图4　面板指示灯
$ |' l& P; {6 z+ F) R" J: q. x2) 操作方式选择开关
; q1 }& L0 u9 ^& w3 ~( n1 `通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACH IN JOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序编辑（EDIT）七种操作方式。

图5　操作方式选择开关
5 O9 ^% j* J" l/ K2 Y3 F$ B6 _- h3) 倍率开关
& r& R" Q+ k4 O2 H图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。
# v- s) o. M3 Q. S
图6　倍率修调旋钮
4) 单步进给选择开关（如图7）
单步增量进给选择开关有四档：1μ、10μ、100μ和1000μ。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。

9 b; _1 f8 w5 q) O图7　增量进给选择开关
; B- f5 [- ^$ J* e- [0 O6 r# H5) 工作模式选择开关
图8为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表2。

图8　选择开关
2 r7 R+ J  I9 z. z& d( P4 p表2　 选择开关功能表
名　　称
功　　　　　　　　　　　　能
7 Q; n8 {8 z. ]: e, [单段
  c# p9 v; r- ?开关处于ON状态下，每按一次循环启动按钮，则执行一段程序段
机床锁定
3 Q% u  K4 I. N开关处于ON状态下，机床运动指令锁住，机床不能运动
跳步
开关处于ON状态下，跳过″∕″记号程序段
0 K& o9 {& l, A9 U0 TM01
开关处于ON状态下，执行M01指令，程序运行暂停
中心架夹紧
开关处于ON状态下，中心架手动夹紧
6 p1 R8 y% {& v6 j% Q8 S/ I排屑器正转
  N  \. s! v  h+ }开关处于ON状态下，排屑器按正转方向运转
排屑器反转
开关处于ON状态下，排屑器按反转方向运转
卡盘夹紧
开关向右，外圆夹紧；开关向左，内圆夹紧
倒屑
- ^$ y. l. \& Y. f/ R开关处于ON状态下，倒屑
. x5 P; z. H4 b  m6) 选择按扭
图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。

图9　选择按扭
  H9 z7 ^. p3 j$ k. D& ^8 ]5 I% r表3 选择按钮功能表
9 g4 `( B* F" x: @4 P# \' M3 _( ]7 t名　　　　　称
功　　　　　　　　　　　能
机床启动按钮
5 f" t& p0 \1 `4 Q9 r按下此按钮，机床的液压系统启动，机床处于工作状态。
) C" @: y. h% i# r二次限位释放按钮
1 F, L3 O+ u! z: A; t( S此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。
尾座手动夹紧、松开按钮
该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。
手动换刀按扭
按下此按钮，刀架转过一个工位。?
) n. z: F. o$ R" w程序锁定按钮
8 A) {3 x$ k  ~2 p7 p0 I该锁定按钮有效时，才能进行程序的编辑及存贮
4 c+ I0 L; X5 T自动循环按钮
$ Y& \! n/ i7 c! b. V8 e" h在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在MDI方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。
进给保持按钮
8 `# d1 [" x* @在运行期间，按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。
7) 手动进给按钮
* h& m; P2 `- B- @6 u; i2 n, u8 U如图10所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。

图10　手动进给按钮
8) 主轴操作按扭 （图11）
⑴主轴手动增速按钮（“＋”标记按钮） 主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速 按钮，主轴转速向上增大一档，主轴转速为30，50，100，300，500，700，1000rpm七档。
8 j0 G$ `% x0 H⑵主轴手动减速按扭（“－”标记按钮） 主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速 按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。
" y8 E5 X7 w1 x5 K6 q' U/ C⑶其余按钮  其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。

1 E/ \1 f& H4 ?) V" o4 z# K$ t图11　主轴操作按扭
文章关键词： 数控车床