加工中心的典型程序编制

mjhong123456

1.钻孔程序的编制
# A+ R  u/ c: X( \6 ?, g3 l如图1，沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心，则加工程序如下：
: \3 g) U6 P# O7 s' I/ A' r8 E
图1  沿直线钻等距孔
O1000
+ F1 `7 w! I0 [7 [2 M$ c3 qN10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
N20 M06 T00 换上中心钻
N30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
N40 Z0 Z向定位
: Z6 Z; Q+ }! }8 z9 y/ D/ N% i+ kN50 M03 S500 F30 主轴启动
N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为5mm的中心孔
* ]3 D" L$ S4 eN70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重复3次钻3中心孔
N80 M05 主轴旋转停止
9 L2 O7 p+ R1 `% l& oN90 G28 Z0 经加工原点回机床原点
- S+ `* a5 x9 N# i7 ^; @# W& VN100 M06 T01 换钻孔刀，返回加工点
8 \6 K; H5 ~( Y; g. S2 kNIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 钻第一个孔，加刀具补偿
- I$ e) ?( L( f, k* M1 {N120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重复钻3次孔
% o  p. I, X) {8 CN130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具长度补偿回Z轴
; z5 W% ^; t) ]* b$ xN140 M01 参考点
" H2 K) _% h: @3 \, y7 dN150 M99 P20 返回到N20程序段
9 x% I: h- ]% X' Q; d# y( W程序的特点：
! ]  X' h- L5 v5 x0 O6 N1)使用G92建立加工坐标系，坐标系的偏置量在程序中进行设置，修改调整更方便。
2)有两次自动换刀，并使用刀具长度补偿，体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是F 10钻头刀具，刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀，刀库不用转动，原地换刀就可以了。
# ~  P: Z- F# i4 D, Q. x3)使用中心钻(N60程序段)预钻定位孔，使孔定位准确。
4)使用相对值指令(N70，N120)给出了孔的位置，使固定循环功能重复使用，直到把孔全部钻完。L03为重复次数。
9 B  X6 L/ F- K' c3 j6 O) w5)使用了M01(N140)程序暂停。注意：使用M01时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置，这样在程序执行到M01时面板上的指示灯燃亮，告诉操作者程序处于任选停止，可以装卸零件，待处理工作结束时按循环起动按钮，程序接着执行。
) c- R4 ^8 e% W5 p6)程序结尾使用M99 P20这也是一种程序结束的方法，它使程序自动返回到N20的程序段去接着执行，运行不停止。
9 E1 D$ d! j+ A2 B2.镗孔程序的编制
图2为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。
6 q' Z# A0 [4 `7 G& z
图2  轴承支座
O1001
+ f9 |% z* L1 G  KN10 M06 T01
N20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0
N30 M03 S350 M08
( [) z  `' H  ?0 BN40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔
; s" i0 |/ L/ X6 w2 V& {! O8 zN50 M05 M09
8 S2 z6 w  b5 F) R. iN60 G30 Y0 M06 T02
N70 M03 M08
N80 G43 H02 G00 Z0
N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔
N100 M05 M09
4 I' T# `. r* P5 m3 _& H$ [N110 G30 G49 Y0 M06 T03
8 i2 |, V7 d2 ]. \( `: _8 [N120 G00 G43 H03 Z0
) q1 C- N8 S: r, S3 A0 N1 wN130 M03 M08
N140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔
9 G  ~" M; ?) Z* I1 \6 `' ^9 rN150 G49 G30 Y0
" [6 J- g  D1 }# P+ j$ |7 T: F: k+ xN160 M05 M09
N170 M30
程序特点：
1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。
" s7 a' ?" e2 A7 h0 o2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。
3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。
4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。
5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。
* ?/ ~* X" z9 L3.铣削程序的编制
! s; w6 d; h6 `  c下面介绍平面图形直线与圆弧加工程序的编制，图3是磁钢瓦型块模具图，用立式加工中心加工此模具的程序如下：
0 L6 D  M0 \0 C7 q4 `. M2 W: Z
图3  磁钢瓦型块模具
  `* Y- }) A. b9 r+ Z$ bO1002
N10 M06 (使用f 20立铣刀)
N20 G90 G00 G54 X5.0 Y30.0
; W* ]  j( K0 f( e, ~  vN30 Z0
N40 M03 S300 F30 M08
+ M. m. b0 S- K& n$ C, V7 @N50 G01 G42 D1 X15.0 Y47.7 (D1=10.2)
# R6 i7 A: j* a3 @) Y+ yN60 X20.0 Y67.08
" U( ^, Y: e2 t, O. TN70 G03 X-20.0 R70.0
N80 G01 X-15.0 Y47.7
7 i2 @3 Z- s# G$ h! qN90 G02 X15.0 R50.0
" U& }6 m4 ?9 G$ J1 R( |( IN100 G01 G40 X5.0 Y30.0
- U  g# L/ E4 LN110 G42 D2 X15.0 Y47.7
0 O' K1 H7 ?; G# G4 V+ _# Y0 fN120 X20.0 Y67.08
N130 G03 X-20.0 R70.0
5 K7 c! z. A/ x4 vN140 G01 X-15.0 Y47.7
N150 G02 X15.0 R50.0
N160 G01 G40 X5.0 Y30.0
( Y; `3 S5 t& k5 mN170 G00 Z100.0
3 F0 r4 }$ D$ z9 z) yN180 M05 M09
9 u" l- j9 S1 l8 Z1 h4 SN190 M01
: \" x+ m, u7 N+ O, hN200 M99 P02
设置：D1=10.2，D2=10。
程序特点：
) f! g- g  s0 w, U1)同一把刀使用两次刀具半径补偿功能，实现对零件的粗加工和精加工。
3 ^3 p  g0 l, S: A% X2)程序可循环使用，进行批量加工。
3)半径补偿号为D1。半径补偿功能在用完之后要及时地取消，否则会在其它程序段中产生位置的偏移，这种偏移用程序复位的功能是抹消不了的。
4)若引入子程序还可进一步简化程序。【MechNet】
文章关键词： 加工中心