加工中心的典型程序编制

mjhong123456

1.钻孔程序的编制
如图1，沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心，则加工程序如下：
1 u! I/ _8 P- R% [! ^
图1  沿直线钻等距孔
+ a4 V4 P" Z. G( N+ G' ~, SO1000
N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
N20 M06 T00 换上中心钻
  K! W! S( T; t& K: LN30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
N40 Z0 Z向定位
N50 M03 S500 F30 主轴启动
N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为5mm的中心孔
, T5 w; k( Q7 WN70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重复3次钻3中心孔
N80 M05 主轴旋转停止
$ v& b! h( f/ s5 L- x: |N90 G28 Z0 经加工原点回机床原点
  f% x  p, q) i( N3 S; I& C  f# P5 gN100 M06 T01 换钻孔刀，返回加工点
NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 钻第一个孔，加刀具补偿
N120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重复钻3次孔
7 M: X+ _- g% gN130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具长度补偿回Z轴
N140 M01 参考点
4 c% F2 D, B; A* a3 kN150 M99 P20 返回到N20程序段
  T* q/ P6 E: R1 ~程序的特点：
  @! u7 t0 {7 P1)使用G92建立加工坐标系，坐标系的偏置量在程序中进行设置，修改调整更方便。
2)有两次自动换刀，并使用刀具长度补偿，体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是F 10钻头刀具，刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀，刀库不用转动，原地换刀就可以了。
7 O* N0 ~  O9 a3)使用中心钻(N60程序段)预钻定位孔，使孔定位准确。
4)使用相对值指令(N70，N120)给出了孔的位置，使固定循环功能重复使用，直到把孔全部钻完。L03为重复次数。
8 n. Q& h, I2 D9 w1 `6 L5)使用了M01(N140)程序暂停。注意：使用M01时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置，这样在程序执行到M01时面板上的指示灯燃亮，告诉操作者程序处于任选停止，可以装卸零件，待处理工作结束时按循环起动按钮，程序接着执行。
6)程序结尾使用M99 P20这也是一种程序结束的方法，它使程序自动返回到N20的程序段去接着执行，运行不停止。
" H: g7 Q1 z2 j1 J2 A. U2.镗孔程序的编制
5 R% D3 K0 V7 D" z: x3 d图2为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。
' P9 u: f# c* @! ?# x0 S: a
图2  轴承支座
& P5 Z( O5 X1 {3 m1 aO1001
7 I4 b/ m, r2 b+ }, ^N10 M06 T01
, g4 k- i: G+ a: t  ON20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0
/ \$ D. p% u, B: K2 b1 AN30 M03 S350 M08
N40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔
N50 M05 M09
N60 G30 Y0 M06 T02
8 ^, _" s3 B2 Z! SN70 M03 M08
% V' u) d7 s$ Y: s+ g7 PN80 G43 H02 G00 Z0
N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔
0 u& U0 B( X0 p) E5 q% K# bN100 M05 M09
% H# w+ j) A) M# j+ k# m4 a& fN110 G30 G49 Y0 M06 T03
% X# ~. z3 c# U" {" d# W2 UN120 G00 G43 H03 Z0
' b& |$ h% ~4 u& rN130 M03 M08
; \* A( t/ z2 `% k% p# m0 r! XN140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔
N150 G49 G30 Y0
N160 M05 M09
/ `- @  j* `+ i6 L6 A& `/ lN170 M30
程序特点：
) @- t0 _! H/ a1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。
- d4 x! e( {; [* Q2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。
3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。
4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。
& r2 O1 S( t$ b3 B5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。
' F4 ]! d1 K3 E) w3.铣削程序的编制
/ @2 L$ [( ]* b- q7 V4 _/ [下面介绍平面图形直线与圆弧加工程序的编制，图3是磁钢瓦型块模具图，用立式加工中心加工此模具的程序如下：

! ~6 v( W& F4 ^9 T7 v- Q图3  磁钢瓦型块模具
' ?: S! k7 ~( i3 [/ R* lO1002
N10 M06 (使用f 20立铣刀)
N20 G90 G00 G54 X5.0 Y30.0
N30 Z0
3 t3 Y# W+ D+ d' l$ f0 EN40 M03 S300 F30 M08
  B% I" H8 o2 M- {# FN50 G01 G42 D1 X15.0 Y47.7 (D1=10.2)
5 g% s; X, d3 fN60 X20.0 Y67.08
( S4 L& `. l( z( VN70 G03 X-20.0 R70.0
N80 G01 X-15.0 Y47.7
, S# j: P% ~% h6 m* A. HN90 G02 X15.0 R50.0
N100 G01 G40 X5.0 Y30.0
7 ~* W7 P- j  A3 {6 G+ CN110 G42 D2 X15.0 Y47.7
N120 X20.0 Y67.08
N130 G03 X-20.0 R70.0
3 W. z+ _: T+ m/ D8 Y, XN140 G01 X-15.0 Y47.7
N150 G02 X15.0 R50.0
N160 G01 G40 X5.0 Y30.0
+ z: w. o; Z5 S* [! RN170 G00 Z100.0
3 @; ~2 K( O; G# y! B) Y/ ]* HN180 M05 M09
! c7 y! c% i8 f  @N190 M01
' ]+ Q0 B9 C9 D! X$ w7 ZN200 M99 P02
设置：D1=10.2，D2=10。
" E1 X* p' m8 n; g程序特点：
  z+ g/ |9 G7 x0 K, q) n1)同一把刀使用两次刀具半径补偿功能，实现对零件的粗加工和精加工。
4 S4 l+ H2 W- |, T6 S2)程序可循环使用，进行批量加工。
3)半径补偿号为D1。半径补偿功能在用完之后要及时地取消，否则会在其它程序段中产生位置的偏移，这种偏移用程序复位的功能是抹消不了的。
/ |  G% O& Q' }4)若引入子程序还可进一步简化程序。【MechNet】
文章关键词： 加工中心