找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 4061|回复: 37

无心磨导轮表面沾有磨屑是怎么处理?

  [复制链接]
发表于 2009-4-7 17:17:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
请问在无心磨加工中导轮表面沾有磨屑是怎么处理?不能总是修导轮吧?请高手指教!谢谢!!
发表于 2009-4-7 17:25:48 | 显示全部楼层
被加工的产品表面可能割槽或者铣扁造成的毛刺,另外就是工件镀硬铬后有颗粒状,造成磨削后粘住导轮。
; w% ~8 s! @6 z. C4 I6 u" w- \; j) @& @4 T2 J) H- O
解决办法是在无心磨加工前清理。
: u$ c3 f6 A* L1 }* L6 n
2 D7 q# D+ P2 F4 q7 i* V0 E/ ~1 z5 M还有个可能是磨削液使用长时间后有黏性,需要更换磨削液。
 楼主| 发表于 2009-4-7 17:32:42 | 显示全部楼层
2# 研磨者
% y* K( S& u) w2 e, E( h  N" F谢谢!!但是在加工过程中怎么清理导轮,也就是停下导轮,,然后用什么?怎么清理导轮?谢谢!!!!
发表于 2009-4-7 18:05:27 | 显示全部楼层
只有停止修整导轮
 楼主| 发表于 2009-4-8 17:10:33 | 显示全部楼层
4# 研磨者
, u+ v4 z9 x; U) C1 s谢谢!!那么导轮多费啊?没有什么别的好办法吗?- V' R) [9 o7 S2 a7 \0 R
谢谢指教!!!
发表于 2009-4-8 17:20:35 | 显示全部楼层
没有办法,要么从源头解决不要让他沾
发表于 2009-5-24 15:49:55 | 显示全部楼层
切削液有问题,不知道你使用的是什么切削液,要是纯水溶性的话,建议你加点乳化液,问题就会消失的,或者更换比较好的切削也吧.
发表于 2009-5-24 16:22:50 | 显示全部楼层
我们用了切削液后好了很多,原来用乳化油就容易沾,沾后可以停下导轮,找下沾的毛刺多不多,要是不多,可用平整稍硬点的,轻轻刮一下,不能伤到导轮,实在不行只有修导轮咯

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
研磨者 + 30 感谢你的专业知识

查看全部评分

发表于 2009-5-26 23:57:26 | 显示全部楼层
使用油石油一下,在加工过程中的话,不过最好是修正导轮!

评分

参与人数 1威望 +24 收起 理由
研磨者 + 24 感谢你的专业知识

查看全部评分

发表于 2009-6-3 22:21:47 | 显示全部楼层
我想主要原因还是切削液上,水溶性的比较好!
发表于 2009-6-7 18:54:17 | 显示全部楼层
我想你说的这个这个是在软磨中出现的吧,一般热处理过有硬度的不会出现这种情况。
7 J9 g# o' C0 b6 k4 V5 x& u如果是软磨磨削液要换一下看看,还有就是调节磨削量的大小了。
发表于 2009-6-7 18:56:48 | 显示全部楼层
停车清理导轮,有点搞笑吧真的没见过再说清理完不用多久有得停车清理。
发表于 2009-6-8 20:23:46 | 显示全部楼层
呵呵确定到轮候过软,在者换切削液。我以前也有这种现象。经过多年的经验确诊导轮过软,跟换玩OK.切削液不能用乳化。

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
张国耀 + 20

查看全部评分

发表于 2009-7-5 17:01:01 | 显示全部楼层
不用停车也不用更换乳化液.找一快百洁布.一个手推活一个手拿着蹭导轮.两下就干净了.
! d  a) ]5 D3 |( l我就是这么干的

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
张国耀 + 30 方法简便易行!

查看全部评分

发表于 2009-7-7 12:35:38 | 显示全部楼层
我们厂现在的做法就是用W28的磨石打一下,一般铁沫子杂质很容易去掉的。当然磨削液里最好不要加润滑添加剂,因为一般的添加剂容易粘导轮。产品本身带的杂质(如前道带来的铁沫子)要尽量控制。

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
研磨者 + 30 感谢你的专业知识

查看全部评分

发表于 2009-7-7 14:52:23 | 显示全部楼层
上面几位朋友说的很好。一个从源头上避免发生。6 ]" N& O" j* ?+ f9 Y
一个是从过程中清除。
6 _; {7 U8 r) D1 z" n很不错的方法。楼主找到原因了吗?避免了事情的发生吗?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-2 01:56 , Processed in 0.232221 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表