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如何延长等离子消耗件的使用寿命

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1. 保证等离子正确的气压和流动9 M' x% C% Z' a: V9 `) i! A, q
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。- R' u7 @2 u7 v, S
2. 采用合理的切距7 l! G" O# h' p& {/ Q
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。& v0 S9 }. ?! f7 m
3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内- ^- Y, t1 V1 ]6 L
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/23 c# D) [0 v; L8 W& M  S  g5 F1 p
4. 喷嘴不要过载使用
8 b3 B& Z: ^( ]( K$ v( g; a5 x1 Z# c让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
) t! E" f3 z0 ~3 a; U5. 保持等离子气体的干燥和洁净( [+ B0 s8 s' Q- _
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。9 b$ P$ {7 g0 w! `, n6 ]
6. 切割应从边缘开始
, X# Q( ?: N% ?# F2 ]尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。* y7 b9 o$ o1 j: O
7. 避免等离子弧拉长扩展
8 V3 G8 R" u4 d* \3 b8 a; w如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。& x- h$ ?! a9 g* A; G! z
8. 减少不必要的“起弧(或导弧)”时间7 u2 Y/ ~" i. P
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
7 r0 c4 d, z+ D$ D4 t  w, f9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料
: w% X( s! u4 E9 k防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。8 X! ]) V' A  K7 j
10. 清除保护壳上的熔渣
) {9 x8 V# G' \+ ~7 b应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
4 G6 K8 P& U; K( z3 ~  K: ^3 z11. 更换消耗件后清除气体3 r# N, a% M8 H+ R( n! j
在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。# W( _" I3 _" _
12. 尽量保持割炬和消耗件清洁
1 \- m# N; }/ A! x9 A2 W' j在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
- v) K" q- v$ `2 D* k13. 清除空气或氧气喷嘴上的氧化物. d4 z, m4 V  q* @7 |' |5 y. R
当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。& [2 o9 ^8 ^9 v/ m& S6 u
14. 采用软化水注入割炬5 N7 W# l- M! u# x
硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。
* ^% Y8 |9 S9 v5 }( i15. 每天检查气流和冷却流
7 A+ l1 m2 _2 @% [最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷),如果发现气流不够或泄露时,应立即停机排除故障。
4 S9 d: ~& ]6 m2 t文章关键词: 等离子、金属
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