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适合于汽车行业的螺纹夹具技术简介

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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通常夹具在金属加工过程中,考虑最多的是高精密性、良好的重复装夹精度和定位精度,以及能满足加工所需的转矩要求。( t% b$ c3 D# r0 j7 ?
常用的夹具一般主要有机械式和液压式两种,液压夹具机械式相对比较简单,使用和加工也比较方便,更容易操作。目前使用比较广泛的是锥面胀套系统。是能够提供更高的夹持精度和更高的稳定性。最高可获得0.002MM的跳动精度,但是这种夹持方式对被夹工件的要求非常高,通常需要工件有很好的表面精度,且夹具的膨胀量比较有限,一般为夹持直径的3%,因此比较适合用于一些高精密的工件夹持
# h  F7 x* U! b/ O1 f# C8 W) r1 K埃莫克法兰肯(EMUGE-FRANKEN)作为一家在螺纹加工、铣削加工、工件夹具以及精密量具领域提供尖端技术的集团公司,经过近90年的长期实践研发,不仅拥有常见的上述两种夹具系统,还结合客户的实际应用,成功开发了一种基于锯齿螺纹技术的机械夹具系统,简称SG系统。
4 j3 S& z/ n  T; h8 ]一般来说,锥面胀套系统具有很好的夹持效果,比较适合用于一些公差精度较大的产品。/ _7 i9 j, G# D8 p0 X# `' S
工件直径比较大,长度比较短的工件,但是由于其锥面配合的原因,对某些工件的夹持有一定的局限性。譬如夹持长的工件,胀套的中间部分很难和工件紧密的接触,容易在加工中发生夹持力不够,并且两个锥面的配合也很难保证完全吻合。如果基础锥面有一定的磨损或加工精度误差,在胀套和基础锥面相配合、胀套在胀紧的时候,只有一个点在接触,将产生胀套的一个偏摆,造成被夹持工件在加工时受力不好,影响到精度。$ V' b( C' a0 V6 J4 n
文章关键词: 夹具、金属、液压、螺纹
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