塑胶螺丝的解决之道

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　　随着塑料技术的发展，塑料在现代工业的地位越来越重要了，无论是日常生活的用品，还是高科技的产品，塑料无处不在。由于塑料上的特性与金属和木材有很大的不同，应用在塑料上的螺丝也应该具有和普通螺丝不同的特性。而且每种不同的塑料会有不同的性能，例如：延伸性，热膨胀性和夹紧力的保持性，针对这些不同的性能，选择不同的螺丝以满足它不同的要求是非常关键有的。而B型，AB型自攻螺丝以及其它标准的螺丝，有比较宽的牙山角和浅的螺纹，是用来锁铁板的，并不能满足锁塑料的动态要求。
5 {- F6 Y) m( d- W3 n( V* [7 ?　　因此，在做塑料件的螺丝设计时应该从以下几点考虑：
8 N, [" U3 ~3 ?; C　　→最佳性能
% l( B+ F0 T, h( F) S; ^$ H　　特别为塑料设计的螺丝可以获得性能：
, O0 u* c3 q" q+ v# L. e5 x　　√较高的防止打滑扭力
& Y0 \  B3 P8 l　　√增加防松的阻力
　　√较高的拉拔力
　　→节省材料
* }8 k( C! a( w4 x' E　　适当的选择螺丝可以使用更薄的凸台以及消除辅助锁紧装置，这可以降低成本通过：
- D: L# J5 W. h2 i0 S% Z4 |2 [5 d　　√减少材料的使用
7 B2 l# N/ d6 K. I7 q  M% w0 h! h　　√减少旋入时间
　　√消除插件和粘附物
　　√流线型装配
　　→增加拉拔阻力
# F1 ]$ C, S( ?$ Z& i( O+ e　　由于专门应用于塑料的螺丝有较小的螺纹底径和较高的螺纹外形，它能包含较大体积的材料和较大的剪切面。更大的剪切面就是意味着专门的塑料螺丝有更大的拉拔阻力。
. U/ k( o: n% [0 Z0 f  X　　→降低径向应力，防止凸台的破坏径向压力由于产一个向外的应力会破坏凸台，从而不是我们想要的。
　　虽然30°和60°的螺丝会占用相同的材料体积，但是30°螺纹所产生的径向压力只有60°螺纹的一半。
　　标准螺丝 塑胶螺丝
, |! s. f) s) m4 V5 N* ^8 _3 @( [) }　　当然，当我们具体设计到不同塑胶的螺丝时，主要考虑到塑胶的以下因素：
0 W9 n, O9 w4 c8 d　　☆弹性模量
0 d3 B$ F' R/ m3 e　　弹性模量是为塑胶选择螺丝最重要的一个参数。一般来说，弹性模量越小，材料越容易形成螺纹形状。
　　较高的弹性模量热塑塑胶也能形成螺纹形状，但是需要较小的螺旋角去避免较大的驱动扭力。
　　较高的弹性模量热固塑胶很难挤压出螺纹，需要用切削螺丝。
) V- b- [$ v: L  N　　☆填充物的效果
; y" Y4 K! q4 H6 z　　填充物和加固元素能改变一项或多项热塑材料的性质，同时也会影响到螺丝有性能。
　　例如：抗冲击树脂使材料更加柔软，用于模具的润滑剂(例如硅)会减少螺丝的驱动扭力但是会削弱夹紧力。
, f! y- ^; T! t6 R, [( w% }! J　　再一次重申，在设计阶段时就及早的测试来确保最优的性能是很重要的。
　　☆热膨胀率
2 t# i6 k  c* G9 {9 G　　温度的影响对热塑材料的拉压曲线是很重要的。在相同的温度条件下，塑胶的膨胀速度要大于金属。
　　由于在持续温度下很少有突变，热膨胀和收缩是普遍存在的。这就会影响到夹紧力。然而，只有当材料的变化率不同和温度变化不明显时这才是问题。
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