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[求助] 外圆磨管,出现痕迹

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发表于 2011-12-19 09:52:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨床1432,砂轮60白钢玉,硬度L,工件20#钢,外圆85,壁厚6,长3米。出现烧伤痕迹,如图% E8 N- r3 H4 \! B8 X2 j. [! a
4 ]; p. T1 s" |, I9 `7 \
123.JPG
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发表于 2011-12-19 11:23:19 | 显示全部楼层
烧伤了
发表于 2011-12-19 19:17:44 | 显示全部楼层
切削量小一点坎看看,不行的话顶尖调松一点!
发表于 2011-12-19 20:49:44 | 显示全部楼层
这是你在磨到尾架调头时为了观察情况关闭冷却液时引起的,吓了你一跳吧!5 {2 L( J& Q. G( Q2 `- N
1、砂轮钝化7 e0 K4 b3 q% w8 ?
2、冷却不充分( C+ b* }6 V3 @' o! @
3、空心管的热涨冷缩比实心轴大3-5倍
发表于 2011-12-19 23:07:31 | 显示全部楼层
还有多少余量啊,要是余量多,就接着磨磨几刀就没有了,要是烧伤的浅余量小得话,不进刀或者进一道、半道的来回磨几次就能下去。烧伤是常有事
发表于 2011-12-20 00:45:40 | 显示全部楼层
要 勤 修 砂   轮
发表于 2011-12-26 16:41:35 | 显示全部楼层
问题不大,慢慢磨吧.
发表于 2011-12-29 23:30:32 | 显示全部楼层
换成砂轮46白钢玉,硬度K,试试看吧。
发表于 2011-12-31 23:16:55 | 显示全部楼层
管件不好磨,有什么经验吗,请教了
发表于 2012-1-4 20:47:22 来自手机 | 显示全部楼层
砂轮面修窄最好正中修成凸面
发表于 2012-1-7 22:05:07 | 显示全部楼层
长3米?  怎么上的1432? 求解      管头烧伤很正常  细长管中间让刀  两头啃刀   注意切削液供给   到头快啃刀时注意退刀  慢慢磨别急就OK
发表于 2012-1-9 08:20:30 | 显示全部楼层
我现在磨的空心轴总长1500,中间1200要磨,尺寸老变(可能是应力变形),外圆135,壁厚说是10个,求师傅,一般下来用多长时间,我用了6小时了
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