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外 圆磨床问题,,急需帮助

 火.. [复制链接]
发表于 2012-7-26 09:38:40 | 显示全部楼层
1毫米=100丝,1.00=1毫米,0.1=10丝。0.01=1丝
发表于 2012-8-6 07:07:24 | 显示全部楼层
luguoxuexile
发表于 2012-8-20 06:41:18 | 显示全部楼层
操作要领只有自己摸索,我磨过直径500MM,长2000MM的工件园度跳动也能控制在0.01MM以内。像俩顶尖力的大小,研孔的光洁度,砂轮磨得锋不锋利等等。
7 l8 i1 Z, i- \$ d; C# k
发表于 2012-8-23 20:14:18 | 显示全部楼层
哈哈哈哈   我也是第一次听说一丝等于0.1mm   哈哈哈哈    对于楼主的问题 看看淬火是不是均匀?
/ |' o+ g  u5 [
发表于 2012-8-23 20:45:07 | 显示全部楼层
8 M) g- Z" u1 `! W
说的对,但是薄壁件应该改变工艺。$ d- L* I) g  [9 N4 ]
我建议留工艺台阶(具体可以请教车工)。或者先加工内孔,然后用心轴固定加工外圆. t' P2 R1 k: \9 n
发表于 2012-8-24 22:53:13 | 显示全部楼层
luguo
$ r0 ]( u3 g# k. f# a- ?
发表于 2012-9-20 19:03:56 | 显示全部楼层
PGQ 发表于 2012-5-5 17:13 ) Q: o3 ~8 @: P2 W( t7 ]4 _
啥师傅,误人子弟啊

" {% P9 u5 m+ X- {就是     1丝就是0.01毫米嘛
发表于 2012-9-20 19:05:49 | 显示全部楼层
尾座不要顶的太紧   工件太薄容易变形
发表于 2012-9-22 16:52:32 | 显示全部楼层
用心轴以空和端面定位
发表于 2012-10-1 22:10:36 | 显示全部楼层
yjbycl 发表于 2012-4-19 20:27
7 a, W+ f7 N/ `# }保证两端中心孔精度,最好在中心孔研磨机上研磨一下,以保证两中心孔同轴度;另外最好是在孔中灌水后再磨!

0 s: u2 z8 q* n  b  w- x- v/ E- ^非常赞成你的做法,不过还有一点有可能是机床头架本身有问题,比如擦碰之类的,
5 E2 N/ X: A' ~4 l1 s+ Q) m$ P9 `
发表于 2012-10-1 22:31:59 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-5-5 17:59 5 [# Z% F3 i; W9 B5 o
好,那我问你,0。1毫米又等于多少?我才晕呢。

" r7 m" g& ]6 H1 L9 `1 b. F6 _对于忽米工厂里有个俗称,北方常常叫做“道”,南方常常叫做“丝”。这个丝是指忽米而不是丝米。, F4 ~9 F, n& b
发表于 2012-10-20 02:42:41 来自手机 | 显示全部楼层
加工方法 1两头镶堵头校正打中心孔,打孔排气 ,双顶加工,转速慢一点,水开大,进刀量小。2上中心孔磨床研磨中心孔,用大头顶尖双顶加工,如没有中心孔磨床,可用内磨砂轮修30度倒角研磨工件倒角
发表于 2012-11-1 10:09:13 | 显示全部楼层
水中的鱼 发表于 2012-5-8 21:51
  S8 ?8 [! j+ a: |( ]我学习磨床的时间也不是很长,我做过的最小的误差是控制在0.7丝。我个人经验是砂轮要修细,磨得时候还不能太 ...

' t; x. r. i4 d8 V哥们,您太逗了
发表于 2012-11-14 19:06:13 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}{:soso_e128:}一毫米等于10丝米?
发表于 2012-11-14 22:43:17 来自手机 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-4-19 21:47# }/ h) W; S6 r) K6 {" m/ H& F0 i5 q
你所说的一丝是不是0.01毫米还是0.1毫米。我所知道的一丝是0.1毫米,那样的话是有很大的公差的。1毫米等于1 ...
# O, u* ^1 ~1 A1 v1 v1 \
朋友,你真无聊啊!没完没了了!!!!!!
发表于 2012-12-29 20:34:38 | 显示全部楼层
上海冬慧 发表于 2012-4-24 13:37 # f- v0 ~- r! ?" L7 a" k
我想学外圆磨, 请问各位师兄师姐在哪学的

# }2 R7 D' ], N8 l1 f         呵呵!!我带学徒!!. v7 d" x2 `7 ~3 n( z) @

" K& g% y' P/ x& Q! a' v
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