外圆磨床问题，，急需帮助

透过月亮看星星 · 发表于 2012-7-26 09:38:40

1毫米=100丝，1.00=1毫米，0.1=10丝。0.01=1丝

王胜浩 · 发表于 2012-8-6 07:07:24

luguoxuexile

诸元统磨之 · 发表于 2012-8-20 06:41:18

操作要领只有自己摸索，我磨过直径500MM，长2000MM的工件园度跳动也能控制在0.01MM以内。像俩顶尖力的大小，研孔的光洁度，砂轮磨得锋不锋利等等。

フエイケン · 发表于 2012-8-23 20:14:18

哈哈哈哈我也是第一次听说一丝等于0.1mm 哈哈哈哈对于楼主的问题看看淬火是不是均匀？

y7297423 · 发表于 2012-8-23 20:45:07

新手上道发表于 2012-4-15 22:56
8 z/ Z: T$ E# Q3 }: s6 z

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' a/ D( x3 b. ~& m u: {
薄壁工件，进刀慢点，水开大点，工件两头的孔要研圆

说的对，但是薄壁件应该改变工艺。
我建议留工艺台阶（具体可以请教车工）。或者先加工内孔，然后用心轴固定加工外圆

颓废天堂 · 发表于 2012-8-24 22:53:13

luguo

韦平 · 发表于 2012-9-20 19:03:56

PGQ 发表于 2012-5-5 17:13

+ I% f0 G- Q4 |, _3 N- D+ I: y
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+ {9 U0 H' O' l% t- e
啥师傅，误人子弟啊

就是 1丝就是0.01毫米嘛

韦平 · 发表于 2012-9-20 19:05:49

尾座不要顶的太紧工件太薄容易变形

陈兵斌 · 发表于 2012-9-22 16:52:32

用心轴以空和端面定位

笑忘皮 · 发表于 2012-10-1 22:10:36

yjbycl 发表于 2012-4-19 20:27
) R5 M g" x, \8 i( [

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6 w, T/ I" W' L' n1 u保证两端中心孔精度，最好在中心孔研磨机上研磨一下，以保证两中心孔同轴度；另外最好是在孔中灌水后再磨！

非常赞成你的做法，不过还有一点有可能是机床头架本身有问题，比如擦碰之类的，

qshnfj · 发表于 2012-10-1 22:31:59

诸元统磨之发表于 2012-5-5 17:59
2 k' s, Z9 h( x1 p v6 v

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: T7 b/ r! \" i. ]9 p$ ^* ?5 ?好，那我问你，0。1毫米又等于多少?我才晕呢。

对于忽米工厂里有个俗称，北方常常叫做“道”，南方常常叫做“丝”。这个丝是指忽米而不是丝米。

zpngbrs · 发表于 2012-10-20 02:42:41

加工方法 1两头镶堵头校正打中心孔，打孔排气，双顶加工，转速慢一点，水开大，进刀量小。2上中心孔磨床研磨中心孔，用大头顶尖双顶加工，如没有中心孔磨床，可用内磨砂轮修30度倒角研磨工件倒角

过去倒计时 · 发表于 2012-11-1 10:09:13

水中的鱼发表于 2012-5-8 21:51
( R9 h5 _; \; q% `( M

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' O+ Y5 A. u$ F0 N9 |. i
我学习磨床的时间也不是很长，我做过的最小的误差是控制在0.7丝。我个人经验是砂轮要修细，磨得时候还不能太 ...

哥们，您太逗了

杰杰 · 发表于 2012-11-14 19:06:13

{:soso_e113:}{:soso_e128:}一毫米等于10丝米？

外圆使者 · 发表于 2012-11-14 22:43:17

诸元统磨之发表于 2012-4-19 21:477 z% R/ Q: b7 A( f4 w0 p
你所说的一丝是不是0.01毫米还是0.1毫米。我所知道的一丝是0.1毫米，那样的话是有很大的公差的。1毫米等于1 ...

朋友，你真无聊啊！没完没了了！！！！！！

li123456789 · 发表于 2012-12-29 20:34:38

上海冬慧发表于 2012-4-24 13:37

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6 `& C4 z! R7 W8 z7 @! x4 m' M9 k我想学外圆磨，请问各位师兄师姐在哪学的

呵呵！！我带学徒！！

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