求有经验的朋友指点下陶瓷糙度问题！

hjjihpl

砂轮郑州 发表于 2012-6-21 17:46 有点粘砂轮，那就是堵塞了，是不是要经常清洗呀？工作效率低呀？

现在直接加的化学品，没用浮化液了，好一点！主要是粗糙度的问题，500#的到底能磨到多少？现在是用最细的油石都修过了，还是没什么变化！换一个砂轮得好几千块啊？要真是砂轮大粗才能换啊！

hjjihpl

张国耀 发表于 2012-6-21 18:30 喷涂陶瓷：属于等离子喷？纯陶瓷？氧化铝?氧化锆？孔隙率有百分之几？ 超声波喷涂？金属陶瓷？孔 ...

现在应该用的是火焰喷涂，老板不让看啊，要保密！材质应该是买的陶瓷棒，上海那边过来的。具体什么要明天去问下，看他说不。基体..是不锈钢14-7的，也是上海寄过来的。好像一般喷涂方面的东西都是上海那边过来的！

hjjihpl

张国耀 发表于 2012-6-21 18:30 喷涂陶瓷：属于等离子喷？纯陶瓷？氧化铝?氧化锆？孔隙率有百分之几？ 超声波喷涂？金属陶瓷？孔 ...

主要是以前发出去做，人家能达到啊！就是不知道他是从多少抛到0.3以下的！国外过来的样版是0.22左右的，现在就是不知道到底是抛光抛到的，还是磨到差不多了再抛的！

hjjihpl

张国耀 发表于 2012-6-21 18:30 喷涂陶瓷：属于等离子喷？纯陶瓷？氧化铝?氧化锆？孔隙率有百分之几？ 超声波喷涂？金属陶瓷？孔 ...

现在我磨只能磨到这样了，如果真是砂轮粗了的问题，到时找张哥你们厂买一个。到底磨陶瓷的全合成切削液对粗糙度有提升没有？像磨金属的时候切削液对工件的粗糙度一样有影响！

张国耀

hjjihpl 发表于 2012-6-21 18:56

8 A. q, P; z: H% ^: D                               
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主要是以前发出去做，人家能达到啊！就是不知道他是从多少抛到0.3以下的！国外过来的样版是0.22左右的，现 ...

) f, j  x0 o5 c  z这就说明一个道理：达到没问题
一是：你们技术没达到，没有撑握里面的决窍
二是：工具没选择好。
5 f% I# J/ {2 Q3 h0 K
针对磨削这个把握材料的四点
一：特别硬
二：硬而粘
三：结合强度低
四：含有气孔
8 B4 p- `* ^& j' H

haijierui

hjjihpl 发表于 2012-6-21 18:37

# Q2 j& [1 [9 ?& p! b5 c( }5 o                               
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现在直接加的化学品，没用浮化液了，好一点！主要是粗糙度的问题，500#的到底能磨到多少？现在是用最细的 ...

: L; Q* K: O# e2 f0 B/ T. v; f3 b我也觉得主要靠加磨削液的方法提高粗糙度质量，实践方面不太可行，加清水就可以。
还有用什么粒度的油石条修砂轮对提高表面粗糙度质量也没有太大关系，无非就是粗粒度油石条修砂轮修的快，细粒度修的慢。
/ }1 h, q7 T6 o: ?余量留0.01试试看，进给量也比500#的砂轮小一些多试试看。
500#的已经试了，效果比以前好，那么主要的问题还是出在砂轮粒度的问题上。你用多大的砂轮啊，要好几千块？我给你做个1200#的你试一下。{:soso_e100:}
) U, V" r  V! N, }' C3 l! ?

hjjihpl

haijierui 发表于 2012-6-23 22:06

" Q  l" ^) _- p. D* N0 S                               
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我也觉得主要靠加磨削液的方法提高粗糙度质量，实践方面不太可行，加清水就可以。
9 Y! p2 [' ~. C5 a$ q还有用什么粒度的油石 ...

恩.可以啊!如果需要联系你!你们公司做砂轮啊,叫什么名字!现在的砂轮是在上海那边买的,机床是三机的500长200大的小床子!
. c7 }6 ~2 K' H; G* b" a, P( B

hjjihpl

张国耀 发表于 2012-6-21 22:59

                               
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" L7 Z2 Q9 K" H* u. g$ ?这就说明一个道理：达到没问题
一是：你们技术没达到，没有撑握里面的决窍
9 w9 ~0 a, X& v; H" @6 O二是：工具没选择好。

0 u" \0 ~! m& B; J恩,有道理!

hjjihpl

haijierui 发表于 2012-6-20 22:02

                               
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磨陶瓷类的材料，用树脂金刚石砂轮比较好，影响粗糙度的两个重要因素是，第一砂轮工作线速度，高速的比低速 ...

现在磨得差不多了，在0.3到0.35左右！抛光后就达得到要求了！