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直压式塑料注塑机的保养要领介绍

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.1 除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗
) u; [/ }, z1 a! q1.2 料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退$ K5 |3 B" t2 y: o% u9 j. z. B/ i& k
1.3 停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当
7 m) n. X/ Z& Q$ w1.4 检查射嘴磨损状况4 k/ e  S1 i5 W; n$ ~
1.5 定期检修射嘴中心位置* Y; d: q8 u8 T( Y  s4 K" b
1.6 定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧+ e  x' F+ v' f: Z( W
1.7 检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧5 _1 u- G9 \- [
1.8 定期清理料管冷却环并保持水路畅通
- }- N+ I' m: W0 T1 r7 @# d" ^1.9 料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
. T: Z6 w: _% O' x" {0 B1.10 检查螺杆过胶圈封胶功能. J) Y$ P# S2 J
1.11 注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施& s4 y5 k, Z8 o1 n( r4 z5 T
1.12 靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住
. t+ e8 Y( V5 q- R" q1.13 检查电热片工作情形
& E- T& T  E* v; M1.14 目测感温线插接情形
. _  N' G7 v' L% u1.15 注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积
6 O8 f, X8 f) C! K6 E' U1.16 检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁/ P; A- E/ w) ~$ i. X
1.17 检查各限位开关是否松脱6 t1 N0 E  s! h; x$ q0 G
1.18 定期检查将料管固定螺母打紧
1 y. N8 _5 T1 A! X' B1.19 定期检查射胶螺杆压板是否松脱3 v* R' [: Y/ H& v
1.20 定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧
% R8 h* y7 k* w1.21 定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧
. d! `9 o' h) x- K1.22 定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧  V. {& K* C& p& g" o! V  P9 z
1.24 保持机械滑动面清洁: i* p3 w) E" ~% m% S8 A
1.26 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑; h3 Q! o. P6 W5 b; _0 Y/ ~! g8 d: i$ u
1.28 机台面杂物及油污清除干净
: x- H  O, l  _  T ! {6 f$ K; ]' g' I* F
2 直压机锁模系统保养要领
8 h. e3 Z6 I' u* `6 F# Z2.1 定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧
# d5 ]: e% O  t" d% T8 I+ i2.2 定期检查头板座固定螺丝是否锁紧6 S( {+ F6 Z1 ?6 m2 X5 d- O) |
2.3 定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧8 I2 j1 B/ e* ^' P( ?
2.4 检查大油缸体固定螺丝是否锁紧
" o# w( m) q6 k  G0 P" G2.5 检查快速油缸本体与压板是否锁紧+ s) M& [; Z* x$ x, w2 b0 J0 @  f) r
2.6 前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能! Z2 @2 P# a  ?- y* ^
2.7 检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm 以上时前后安全门限位开关是不动作# u# Z1 P. q3 K- {, |4 x, R
2.8 检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁
% m9 b; j2 ^3 l& c, T! H5 Z2.9 控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整7 z' z, z+ y1 S% h0 I/ A, L1 i. b
2.10 每次停机应先将模具开启
( U, w. y6 D) K2 i$ Z9 d2.11 避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3 之模具3 U$ _$ ~% o! O0 V' B; e
2.12 调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下. S7 x) C0 E# A
2.13 顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动
2 J9 G7 ?* T! E: `. @* V8 h2.14 检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁2 l) N& |8 B, \& k3 b3 o1 O
2.15 检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固9 |  t- b7 F" c: S4 c/ J2 u* P
2.16 滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm 间隙3 \# [8 M0 O+ T* Z- Y3 N% H  ?
2.17 保持锁模机构滑动面清洁5 x! m2 f2 D  D- L9 i
2.18 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑
4 q8 j( K% q. N$ u0 c$ M 0 [/ r4 o& x1 K3 ^
3 直压机油压系统保养要领4 y5 M$ {/ d9 ]1 u7 _" ^; H  r& i8 T
3.1 避免料温未达设定范围下熔胶,以免油压马达间接受损  g* W7 _2 o4 e% G' O
3.2 避免将重物推放在油压零件上及践踏其上
, E+ Q2 p3 J9 P8 m$ z3.3 定期清洗油箱内部,更换或清洗入油油网
+ `7 l4 N: Z+ j8 y3 A/ v3.4 油泵运转时,出现异常噪音应检验油品及油压回路) O0 n) D; r. h1 Y8 [3 q0 q
3.5 随时查看循环油之温度与油箱油量是否足够) U" k+ v( F+ E+ q$ N) P
3.6 严禁与水混合避免损坏油压系统" u" E- k" t- a+ B" x0 U
3.7 严禁粉尘或塑料之污染液压油8 G+ r4 w8 F: e" Z
3.8 注意各高压油管是否锁紧有无漏油的情况: k/ b: G- U: g. ~) U+ D
3.9 液压油抽样送检或更新检讨
9 X5 j' ], z& j) P7 [3 W- S1 R3.10 油压缸内部尘封油封检讨是否更新- @. s9 g7 ^4 ^: i+ k! s" \+ J" n; b* J
3.11 定期检测油压系统之流量值压力值及校正
, w" h9 p2 {& q" T) x! v2 ~3.12 定期检查马达与法兰固定螺丝是否锁紧  A7 z7 {5 Y# a# S4 k6 P; _
3.13 定期检查马达与油汞连轴器止附螺丝是否锁紧
5 V# c5 }+ ^( ^* q( e- `% }3.14 冷却系统功能运行的检讨改善
: K+ s# \, O9 o* D+ c+ O+ n- c( k3.15 定期清洗冷却器
6 m/ H7 v# l9 t' T6 o; R0 r) A3.16 冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
+ C- o( q: K) m) O9 {5 u3.17 冷却器使用水温与水量多寡,应能将油温控制在40℃~45℃
/ T, s$ M, a2 i2 V6 L  \& P $ o' Y3 b5 H; w& W7 p) l$ w
4 直压机电器系统保养要领) p; p8 ~+ y0 T* I1 J8 W& K$ v
4.1 每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠  t# {) e' U7 Y2 o/ ]# Q5 b$ ~6 v
4.2 检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧7 ?4 C. N% j) ~: h8 h% [4 n  s, w1 r
4.3 各端子台接线必须定期检查并上紧+ M! R/ L& i- G
4.4 外部配线应避免物品碰状及磨擦
* m1 g& L* `5 V4.5 检查各限位开关是否松脱与功能是否正常! L# X# f9 e' q' Z
4.6 各油制接线座是否固定锁紧
! |+ j; a2 m" t3 E4.7 检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形
6 w7 X. o& n+ C8 {& K3 D4.8 发现遭受污染应立即停机处理: H/ g, x+ ]& i; k, Q& g7 j  J
4.9 不可将物品堆放在通风口处/ C+ b3 W. \' B3 D1 V1 q
4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁4 ?7 q; K9 w$ N
文章关键词: 塑料 注塑机 维护
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