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直压式塑料注塑机的保养要领介绍

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发表于 2012-7-1 23:46:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.1 除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗
4 V, D0 ^. b2 v$ B. y# u1.2 料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退
5 _6 F7 s2 h) c+ }2 H- W1.3 停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当
9 A) p  B9 n  c! f7 v6 ]8 n. o6 F1.4 检查射嘴磨损状况
( G, K$ S: S$ h; j# F3 A+ \1.5 定期检修射嘴中心位置" t) M- a. j6 Q* p! j5 `+ O
1.6 定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧
/ m# u/ B5 \% @* L- X, S4 C/ T: H2 E1.7 检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧
% g* W4 f+ @4 w! b, C. e1.8 定期清理料管冷却环并保持水路畅通
; ^5 k* K9 ?' m+ f4 E+ A6 q1.9 料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
9 M3 f8 g" S2 V. X' @1.10 检查螺杆过胶圈封胶功能& I- V+ v: u5 b8 k" _0 B+ |
1.11 注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施
% R  }. E7 P3 l" }$ I' j* m( E# }0 q1.12 靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住7 V* h& n4 L+ w1 L2 _; V- B- P
1.13 检查电热片工作情形
( ~8 D, e# H+ m5 t0 R1.14 目测感温线插接情形/ K- x+ x+ c! k) \+ Z) @7 }
1.15 注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积4 P. }% c8 Q/ }( F! O9 V
1.16 检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁: p/ ^3 p( c% T' ^
1.17 检查各限位开关是否松脱
$ S3 {- h# A5 U1.18 定期检查将料管固定螺母打紧4 b- Z$ E3 w, K8 s2 H; T
1.19 定期检查射胶螺杆压板是否松脱
* K5 h0 u$ m/ i% }3 G$ F* h  g1.20 定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧
3 Q1 i" a: b  N  ]* [1.21 定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧
/ J( C3 Q. a/ c  r- g6 R3 T' b1.22 定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧7 G3 C# c( O$ v; l+ P) u
1.24 保持机械滑动面清洁
: T0 _8 J4 B# ~3 d1.26 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑
2 H% |8 O) `7 S/ K* @/ s1.28 机台面杂物及油污清除干净
5 A) q: z9 M2 u1 ]+ K" q 
8 \( w  [- r/ X  S6 j* N' g! w2 直压机锁模系统保养要领
; H9 a2 k, E$ ^& A1 c4 h/ M/ O- r6 a2.1 定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧0 F, Q) B, s* u
2.2 定期检查头板座固定螺丝是否锁紧
1 f) F# D  V2 L' y9 t% B& f3 W7 L2.3 定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧
, _% [( z) z5 C& Y9 D4 ]- Y2.4 检查大油缸体固定螺丝是否锁紧! g! Z  `% t8 r! k- X
2.5 检查快速油缸本体与压板是否锁紧
: m: C3 }! Y; i, Q) f7 f2.6 前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能4 D/ {3 ]5 q' Q& e7 \: q/ A
2.7 检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm 以上时前后安全门限位开关是不动作
" Y' o, }& \: f" n/ v7 ]! n$ B, |2.8 检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁
, n; z! W- Q0 S5 Q2.9 控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整: ?! \! ?; ^/ R! O* S2 i" ]
2.10 每次停机应先将模具开启
+ G' \6 ^; l7 {" s9 f8 d) U2.11 避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3 之模具: d; l) t  o4 W9 n( }1 o* n
2.12 调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下6 c* D# n) ?( ]& _
2.13 顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动
* U$ h0 `2 k% _7 O0 g2.14 检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁
* J. Q& e$ t3 l* `- W, J. ~2.15 检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固; i4 S6 ~, ~9 O/ e
2.16 滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm 间隙' B: K, u! A" `* C
2.17 保持锁模机构滑动面清洁
8 R+ f1 v5 i$ [* T: J2.18 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑
( q& r6 S5 P5 v: N  I& k+ B( z7 h, X  g ; h1 E& P! ~' A9 E9 q
3 直压机油压系统保养要领
% u5 |$ s. f) u) e1 r+ K% f# M3.1 避免料温未达设定范围下熔胶,以免油压马达间接受损, S2 j/ c( ?( o
3.2 避免将重物推放在油压零件上及践踏其上
; ^$ V, ]- i' a  O3.3 定期清洗油箱内部,更换或清洗入油油网8 s( _8 Y0 l2 F, [
3.4 油泵运转时,出现异常噪音应检验油品及油压回路+ g. @+ R6 a3 \. @5 M: Z7 I$ w
3.5 随时查看循环油之温度与油箱油量是否足够  c, L: H1 M% L6 c7 K" P
3.6 严禁与水混合避免损坏油压系统
4 _9 H6 v! n+ W& y+ e) y3.7 严禁粉尘或塑料之污染液压油0 S8 l  ~6 E/ x* j) N0 v( o3 _
3.8 注意各高压油管是否锁紧有无漏油的情况6 K% w  k* r4 [9 U' b3 d
3.9 液压油抽样送检或更新检讨
7 C0 D* \+ K' [  P6 {) M, L3.10 油压缸内部尘封油封检讨是否更新
* S" u8 p& X* h# A% m  L0 N3.11 定期检测油压系统之流量值压力值及校正( r6 ?2 f& F' z- M2 y# E$ r6 t& ^
3.12 定期检查马达与法兰固定螺丝是否锁紧
2 w. D# Z0 M* E9 U; ?3.13 定期检查马达与油汞连轴器止附螺丝是否锁紧
/ g5 C0 C' T) `0 w1 M* P- o$ H* ^1 Y3.14 冷却系统功能运行的检讨改善5 T% K8 b1 ]2 ?' E* X6 a
3.15 定期清洗冷却器4 h# f! M2 T3 _7 \
3.16 冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质
0 [  _4 \2 z9 X* k) g% l3.17 冷却器使用水温与水量多寡,应能将油温控制在40℃~45℃2 [0 V1 B. n' s+ g
 # K' }7 _4 e+ |  _
4 直压机电器系统保养要领
% a3 s! ^. h# \5 I% {0 m1 N4.1 每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠
+ M7 V$ A& j2 e4 Y# _* \4.2 检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧
$ a$ o0 W! L" A+ U+ N4.3 各端子台接线必须定期检查并上紧: N, {, ~& J' x- F* x( H
4.4 外部配线应避免物品碰状及磨擦6 }4 P: n# |/ J& [
4.5 检查各限位开关是否松脱与功能是否正常$ |+ |. [% r! n8 f6 G( m
4.6 各油制接线座是否固定锁紧, j5 V5 B# Q/ b: y  o9 p% ^2 g* c
4.7 检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形
0 G& W& U! X' |* g' c8 J4.8 发现遭受污染应立即停机处理+ I: S3 {2 o: W/ x) \4 J
4.9 不可将物品堆放在通风口处
/ E8 \/ y' L& A$ N6 D4 m# ]; h  A0 p4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁6 ?; ]  y& s2 t5 \
文章关键词: 塑料 注塑机 维护
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