找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: wjmach

看看这种表面缺陷是怎么回事?

 火.. [复制链接]
发表于 2009-10-18 23:34:18 | 显示全部楼层
不知道材料好难说的,但是一定跟砂轮有关``
发表于 2009-11-12 00:16:49 | 显示全部楼层
如果是304的话,就别费劲去调了,因为你用的砂轮材质不对,棕刚玉是做不了304,303这些材质的产品的,把砂轮换成绿色碳化硅砂轮,速度慢点,不行就再慢,这样就没有问题了。
发表于 2009-11-26 21:19:37 | 显示全部楼层
我们磨削工件时    经常出现这种现象   砂轮和导轮都修了   托板也换新的了   还是出现这种现象  是什么原因呢?
发表于 2009-11-29 15:28:58 | 显示全部楼层
砂轮材质与所膜材料不符  导论过快
发表于 2009-11-29 20:46:19 | 显示全部楼层
砂轮选择有问题,选粗点的砂轮,修粗点,轮速调慢,可解决问题,今天我就遇到这种问题!
发表于 2009-12-3 20:23:59 | 显示全部楼层
导板划伤,磨会有声。砂轮修过快也会造成。
发表于 2009-12-8 14:06:23 | 显示全部楼层
工件是單邊0.25的薄管材質應該是STKM延展性很好
6 ]+ n; D7 P0 u& i! \這是很困難研磨的你沒磨到表面燒焦已經不錯啦
7 T4 [( ]$ q! s6 z4 ?( W$ n& G  [依圖片判斷可能之原因如下:4 N7 b( O3 m; n* H
1.導輪附著異物有可能是研磨過的鐵屑或是修整過的砂輪顆粒坎在上面
! u/ \8 U/ p, n+ A2 p+ M0 K  如果你用手去摸旋轉中的導輪就會有刺刺感覺<要小心安全>4 t- c) ^6 ~8 ]) Z# H
2.砂輪粘著鐵屑阻塞砂輪氣孔<用電木板去接觸旋轉中的砂輪前後來回會有跳動的感覺>% P5 E$ h3 O% ]
3.刀板粘著鐵屑
5 U5 k# B! ^! F2 N: N! ^& {, V- ~2 [  當工件旋轉時附著之異物就會像車刀一樣切割你的工件
6 X* k3 {" b' c! a  以圖片螺旋纹的密度判斷應該是刀板或是砂輪附著比較有可能
" ]  {! D- P/ Z( V- r1 ?  導輪有附著物時是不規則的傷痕 9 k. X+ R+ d( [" T' g. Z
  只要修砂跟修導輪或是修刀板後就可以暫時改善但是磨沒多久還是會有; G' J  o- T4 X0 _# f! [* @1 s
  最重要的還是要跟你的砂輪及切削油供應商商討改善用適合的砂輪跟油
* ]( w6 q/ u) \4 L6 V0 K& h8 l  如果再不行那你就要考慮換台較好的機台

评分

参与人数 2威望 +120 收起 理由
张国耀 + 60
研磨者 + 60 感谢你的专业知识

查看全部评分

发表于 2009-12-22 19:46:26 | 显示全部楼层
1砂轮没修好2导轮参数有问题
发表于 2009-12-27 09:01:23 | 显示全部楼层
我看好像是20Cr或20CrMo的材质
$ a- ]- J: \5 t( Y/ N 修下砂轮试试 如不是砂轮原因的话 看下刀板是否有异常
发表于 2009-12-31 17:39:09 | 显示全部楼层
学习了学习
发表于 2009-12-31 21:29:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 wzh001115 于 2009-12-31 21:36 编辑
9 {* f: [. x& ~8 d1 o/ z$ j7 x- u# g- p( }  o4 E
这个原因简单,就是有某个部位有高点导致零件表面划伤。
5 T2 n* O  |2 I5 o1,切削力过大导致零件压向托板的力量太大(托板上有破损或者有渣子),进给速度过快,导致零件表面出现螺旋线的划伤;分析方法:减少切削量,降低进给速度看是否情况改善。7 f6 L& S$ r9 g8 h9 |9 K
2,导板磨损,或者有点紧;分析方法:完全脱开导板使其不产生作用,看是否有改善。
2 P9 C% |0 _8 `/ S/ `' f" r" K4 C* o3.导论上有高点(多半是铁销粘在了上面)。分析方法:停止砂轮,用手去感觉导论面是否光滑。
2 V' G* F, i+ ^7 j* Y$ Q$ ]) w- A4 ]4,砂轮上有切削付着物。分析方法:重新修整砂轮,看情况是否改善。* N& S6 O9 o1 d+ V& m% U
5,冷却液内渣滓太多(多半是懒人菜会出现这个情况,哈哈)$ A( i7 p# o2 F' d, ^* S
  a' J( ?+ |) ]; W, |
  总而言之就是排除掉可能产生划伤零件的各种原因。

评分

参与人数 2威望 +54 收起 理由
张国耀 + 30
研磨者 + 24 感谢分享

查看全部评分

发表于 2009-12-31 22:17:15 | 显示全部楼层
1,有可能是砂轮钝了,& R$ E# Y6 W! Z; X8 n7 U/ \) C2 e
2,有可能是砂轮的水平垂直角度没有调好,
  r% N- o- I2 D& N. l- C# c3,有可能是导轮的垂直角度没有调好," U* P  p2 n* |& ?
4,有可能是砂轮的材质和磨削产品的材质不符合

评分

参与人数 2威望 +54 收起 理由
张国耀 + 30
研磨者 + 24 感谢你的专业知识

查看全部评分

发表于 2010-1-22 15:26:19 | 显示全部楼层
砂轮没修好
发表于 2010-1-22 21:34:25 | 显示全部楼层
回复 16# fanxinhao 2 b( r& ^# u. k5 x
  好象是后面扶料块夹得太紧了,
发表于 2010-1-24 00:35:20 | 显示全部楼层
这种情况,可能是砂轮选择不合适,硬度有点过高。
发表于 2010-1-31 16:31:03 | 显示全部楼层
感觉象是后面的导板间隙调整有点不合适.
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-12-17 17:27 , Processed in 0.135948 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表