找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

  [复制链接]
发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?# P" d1 u0 A9 t6 G* F
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。; y$ x) {1 A9 m  Q& m
两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。9 L  \' |$ i6 F5 Q6 p

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21
- @" T9 H. S3 i5 b" x# j0 X( v关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?8 r: ^1 A, ~- o# Y  j* G
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...
/ J6 S9 F  L( v" |* g
没见过轴承厂给出隔套的高度差。: k# L+ y, c9 ^5 ?! @
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
( e2 l) k$ j0 C# U/ G$ T* J或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。% I7 K( P/ ~" P  c" ~% M: F

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28
& m. @: p4 z% `( Q% l' N$ l没见过轴承厂给出隔套的高度差。. i) I. U2 Z7 w4 ~9 d7 I
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。0 w$ O* D7 A9 k& Q
或者放上一个隔套,测量另一 ...
3 g* h' p/ M& T1 k
你好!
/ j* T( j1 y2 u2 q能否介绍一下这里测量预紧力的方法?- M* `+ q+ V7 s0 t
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配$ ]" U  d$ w6 {" P! _; Y# @
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。( j9 ~; e# d" D, \. t
& P' H" ]/ m; O1 T1 Z! d2 L, K
背对背还是面对面根据自己设备使用情况:9 `8 v! A1 Q) N" V' V' f; l

! D9 x$ x- Y8 R* X6 C) C( w* Q! C6 e轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。
# U! |. P3 G8 Y" u5 u( l- t* @8 y5 N8 L7 U
装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。- R/ r& W) A5 n7 N% W! e
7 D2 H2 h- m4 {4 o* d* `$ Z
轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。4 }0 g* P' R( E1 D

; D( |$ Z7 g8 D( a1 V' l9 ~装配环境必须清洁干净无尘。. z! \& R1 r) B# Z$ b: l

* Y1 }, [+ e) ]  }" Z  a4 _看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。3 e$ V) G' q5 a1 ^

; i# S* t8 Z6 Y/ @轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。6 X; M  L( k, g3 L: x
! g8 j; s! ~7 W1 E
同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。
5 t  K" ?* Q2 ?. l  |1 n! A6 O, O7 Z- \  E
装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。
0 t( Q$ Q' }4 X1 r! C
/ O* T% L+ \* R" ]1 Y$ U3 r高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
4 Z: k2 V. l. l6 f) D3 Q. _0 B% j. r1 I0 |% f* ^# m
所有发热不可高于摄氏30°0 }% m9 a6 x0 L1 z
6 g+ {4 q- w- L) l- ?
听声音,要平稳无噪声。
' H$ ]  i$ K" A- h7 r- a2 E3 Y( M) G  a
调试完毕,无异样,# J8 L" a( ^! n8 P) L

: v# p8 m9 q: y3 B1 K  F打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。
/ E: J. ^$ w- Q; f* i/ X; R) F$ [# D: c" Q) A
合格。成功了!- x; ]. E2 \/ R7 ]$ W4 E

% I' y( M& h7 f如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。8 d' z! R1 F6 b* @/ W+ W

8 s- t  E( D  E4 D2 r3 G重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。
( {9 t7 `0 F8 E4 q0 r" X* ~2 R- Y- j% j& ]+ Y2 ^
一回生二回熟。: F4 m" D$ i. G  q" f7 i* y

" x" f! ?% P4 Z+ `& W& L最后被你降服。
* B7 Q/ b' D( ]; j$ w1 e6 g9 ]3 \7 i, U5 A/ W. h$ W4 O' N
' v; ?1 R. {+ r
% o0 E: W7 _  s: a

3 m$ d2 v( D+ J+ h/ d4 |* t, I2 p; w
7 U' X# d/ ^9 Q4 b) m

% }( ^( b6 `7 e+ V1 L
, ]9 D) D' {3 w: o2 @

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

查看全部评分

发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层

/ w& q6 T$ C0 f' G9 m3 e& g; _9 c谢谢你上传资料!
/ K3 \; z& w1 t6 R$ f- P这个资料是某个企业的内部作业指导?% D0 j5 g, v, F, ~0 z
有几点不明白:7 _1 F1 u" L: n; L5 j0 m1 @
1,内圈施压,应该施加多大压力?
5 y; e3 K# ?# E, I9 ~& ]2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?
& I0 e: D, T! k这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。) l, ]: Z/ Q4 J+ M5 p4 [0 b
3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。1 I" K" g0 i6 v1 y) E4 l
纯粹属于想象,请指点。3 y1 R* \) `6 d9 Z( x" J; A& ~

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:167 q, t! _6 x8 \( U, ~
谢谢你上传资料!
3 o& b, ^+ g4 e! k# ?, R这个资料是某个企业的内部作业指导?! }) p; L( Q3 \) ^) a$ [
有几点不明白:

6 N" [: w% D, E# H- p内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。& G$ M7 `. k5 Y- |/ P- J
如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。5 C( C0 Z! U) Q" m4 e3 u+ M; b# S0 a
测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整
( r5 Z* k) N6 n因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。" P% w3 k8 F/ e+ U
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。
8 w  B7 V6 L" E。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 11:52 , Processed in 0.179642 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表