找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

  [复制链接]
发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?; W9 ]( q# k( y
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。& @, @0 B& O6 j
两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。8 U! {) N/ `$ l6 }; }: U

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:217 B6 H1 w; S& v  Y6 J
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?# i3 G9 a8 H/ F6 Z( s
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...
) q6 e- A; L- C& {7 j- Y! Q
没见过轴承厂给出隔套的高度差。4 }  k1 B; s  }: Q7 F3 r
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
3 T7 W( [) x  r1 E6 ?) ?4 i5 G或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。
1 X+ l0 \2 n6 V; Z9 j# i4 f

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28' I# q# P# I3 n
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
& v* d# P3 T7 S一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。: c5 H* J3 y! E$ \: b
或者放上一个隔套,测量另一 ...
% |$ S1 b) \* o8 e
你好!2 E/ S8 n2 V" Z* Y
能否介绍一下这里测量预紧力的方法?
1 Z9 C) J* ]8 u4 \$ g" [# h7 W( a
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配
. q! J0 Y5 [  R' F5 @
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。
/ s6 u# R" l1 V% A" K* S0 y0 E  R& e4 _3 w& r$ U: t8 K
背对背还是面对面根据自己设备使用情况:
8 ~2 e. ?8 s* ^& R" a2 ^, A* E
, R( }5 A7 g5 o# K: a轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。7 q& S, Z5 b( K& m: n
# D& q' A9 t* m4 A3 n- E9 U* I
装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。9 |9 X& {, f; |" _" Q
  e! X+ e0 w* d: p3 ]& M9 {' h( F/ k
轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。5 J5 j( v+ h$ |: e1 @# [* W

" ?; S! B+ B+ F6 \) o: D( [. q* r装配环境必须清洁干净无尘。* ?+ l8 p) ~$ p1 i  [& h

# B$ @( o2 z% j# i看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。
3 f$ U+ W5 q: G7 l% [/ q4 G$ O
2 E" V# X$ w) J4 r$ K- d; e3 ~轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。
- d& n& @) M9 j3 W1 U
' v- E* x4 ^7 i" w同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。
$ @5 \" x5 \4 G9 e& E7 u' e4 u1 Q  D! Z1 ]2 Q5 \' V
装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。& x( c9 H# n+ ~; K# z# s3 U! M
: C- b9 V) T/ O3 m  |3 J" P2 w
高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
% m8 B4 V! e9 }6 N! s' B/ Z7 k6 V( ~$ Q0 ?' M) _! y  X
所有发热不可高于摄氏30°, K# `5 M. n* \' R
8 N- {& M8 y( O( |+ ~
听声音,要平稳无噪声。
8 Z+ R: l" m% k9 c" n
/ u# P8 b6 f$ D2 k4 X8 k/ |调试完毕,无异样,
5 L% T9 {& ?: c2 \/ A' ~% M' b9 u# y9 y/ Z' _# |" _
打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。
$ _9 B" d3 @$ M6 U, J  D- s0 ?+ c
* o# Y4 x0 S5 ?* ~% f4 _合格。成功了!
( T7 x& W0 c4 \- `8 Y' }2 P9 I8 L' o
如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。9 x( B0 D0 f; N8 {6 t

3 x, y6 K& g* r  D: X* s4 J重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。$ v5 O2 M  E5 e
* j, O3 f6 M) T) m/ L( f2 q
一回生二回熟。  o& g9 g# _% {# ]1 q! u! S2 ?

" V/ j: |3 W- T) S1 |最后被你降服。( f4 N4 c, E+ L5 Q0 `1 k
4 n% d% Z& B7 m& f

1 ~: V4 U3 r3 v
0 i4 x+ K! F+ ]$ b
: w0 y! i" P( S7 Z- D% b+ C: H8 [7 y) b9 S, }

) N: O  u' X( z2 Z
+ p( W: K! J5 I# c" Z
6 x+ u# S; P8 r

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

查看全部评分

发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层

, ]5 W6 e, Z! K% Q谢谢你上传资料!# z8 E4 T9 S5 P9 A2 [
这个资料是某个企业的内部作业指导?
( r. {  g4 C& X7 a7 X有几点不明白:0 n. {' w0 n. e" @. B+ m- m1 l
1,内圈施压,应该施加多大压力?; }, V2 Z  t$ U" t) a+ D
2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?/ p  t% E/ q5 I4 R' j9 i
这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。) S1 {! L! y+ h+ X1 A: @
3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。
8 g+ |/ I- O5 B3 O纯粹属于想象,请指点。
( e9 L% ]; Y+ U

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16
0 i' F5 |- L4 ^% D谢谢你上传资料!" ^: @1 e9 |* }5 O  q
这个资料是某个企业的内部作业指导?: w# C6 {; K. y" {6 W. Z: b2 x
有几点不明白:

5 m+ q5 }8 |" a内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。
. b# Q) g( \, @, l+ e如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。7 T$ M) N7 @' N3 b$ r1 f6 S- j
测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整
+ X/ U" ^& ~$ K# T因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。$ Y+ W6 S# j  n6 b) T
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。
- R% i: [* c, r" N7 n0 N。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-4-4 08:11 , Processed in 0.179957 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表