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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 外圆磨床 › 磨床头架轴承问题
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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

 荐 [复制链接]
发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？
7 s7 |6 G" U# ~. w0 Q) v  o轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在一起的，或者在同一个包装盒里。
6 h# h9 j2 P6 F6 z# w" ~* M3 w& b两个轴承间如何有隔套，那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。
8 J2 `! z) a, @1 D

点评

zxq0220
没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
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发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21
; l) I$ R6 g- v& p4 e. k$ ]+ s关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？
8 Y5 S! ?+ f" u轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在 ...
6 l- `- V8 O! a; b4 j; z
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
' N0 m6 e+ r. C0 c% p. w一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。# f6 k# c. \- c
或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。% i" a" P" h4 Y. V, G

点评

ywjianghu
你好！ 能否介绍一下这里测量预紧力的方法？  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
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发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28) W6 n: z) e0 d6 s# B0 M
没见过轴承厂给出隔套的高度差。9 z1 x6 q, Y/ x# z9 h- v% ]
一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。0 S7 l9 z3 c$ G6 }; G4 m( V/ y2 D% x
或者放上一个隔套，测量另一 ...

/ Y% ]# T% D2 Z: Q- {你好！* Q+ Z' y. f+ z; u/ m" j5 g: B
能否介绍一下这里测量预紧力的方法？2 Z! h* E8 R# O' u; i- G" O+ _
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发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

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ywjianghu
谢谢你上传资料！ 这个资料是某个企业的内部作业指导？ 有几点不明白： 1，内圈施压，应该施加多大压力？ 2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？ 这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
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发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承，如果是两个应该背靠背装配* A# w( R( r* o
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发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承，配好对的。贵点值得。$ J1 J, f: j) w0 c
7 A7 s/ K" b* |7 J9 a% v0 r6 d
背对背还是面对面根据自己设备使用情况：
3 I! ^3 E/ Q' C- o+ [) \8 F7 f' W9 r! G
轴向受力大还是径向受力大，参考相关资料。. A$ r% ^5 R/ G0 ~" R! a

6 n, h: ~! d$ @1 H' X; w, K, F1 @装配的主轴本身精度要高，两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
) ~4 ]; n5 K% D, X3 c/ p1 z! v3 J6 G  x  V
轴承润滑油脂适当，不可太多，影响散热。4 S/ J; x, C  U3 _: {- F
) v+ w' ?1 _( K2 W2 l0 T; }8 u
装配环境必须清洁干净无尘。0 k9 ^6 K. p5 Q# T! U& c) B  H
; x" z0 M8 l( f8 G7 h, B
看自身主轴结构，一般有弹簧消除间隙。
$ A& L( Y5 F% a) y* F, y! Q) q/ A# m
轴向有串动空间，因弹簧有力，所以轴不会串动。  B) h9 _, d! k
& R  A6 D$ y( p' _/ q
同时，主轴发热时，轴向串动空间可以让轴受热不受限，不卡死。5 o3 o; B( X) e( `

- ?$ G/ ^! b7 z9 _装配好先低速运转（如果有低速度）1-2小时。可以发热后稳定。
0 n' }  I* q% O) I: y. o' J7 k
% v( n* N8 G" g2 ~, B6 t0 |1 ^高速运转0.5小时。可以发热后稳定。0 k) T' K4 e- C" q4 ^

, F" F& J6 o. o. J, _- g所有发热不可高于摄氏30°
' v: n+ ]0 r3 U! D0 _% v# k+ [6 G6 }/ D9 x; [# m5 Q% a1 h
听声音，要平稳无噪声。5 a) U( X# f9 j5 ^, r- V( [3 l
, p" m( c$ ]$ w' V% i0 H
调试完毕，无异样，
! A/ Y8 K( ]  x+ \
5 R- \8 U  ?! t! Z打表测主轴工作位精度，跳动小于0.001mm。+ j9 n0 W# w1 q' b' X1 g: ^' u$ j
: @4 E/ ~9 d! m0 u( d, x
合格。成功了！
5 b3 u0 V, @, y( F6 X$ r( Q( @+ i3 ^2 b- t
如有发热烫手和噪音尖叫，立即停机。2 k" j! O& k' g  ~% w8 l; N
* F) {' o; o& D( E+ S0 z
重新拆解，检测各个零部件，总有地方出了问题。! G: G# k$ b! c! l' f
5 r7 D0 K* b8 y1 V
一回生二回熟。) \6 Z* d# Z) i1 s
1 b4 v; M* i9 }
最后被你降服。, z2 |" V9 Z: t! U# U* z# m/ {

1 H0 T+ @4 M! L3 s9 O: M0 G  w/ W& D' w9 A
* W4 T' r0 H% E" V/ h

2 X3 C- b; K) K/ ^) o5 ?* S4 z
$ {8 t3 o1 k& [4 i  C* G& B" x. q- `0 C6 i; j# c( U
* g5 k* m% Z) G' ?+ {% ~0 h- W
; t) g1 L- ?3 x2 r

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

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发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-8 08:23

. t* ]$ Q& `/ c, Q/ |谢谢你上传资料！7 x' z1 F8 F/ M; o! j% _+ S. H
这个资料是某个企业的内部作业指导？
: S% {+ O6 O2 {# @* `有几点不明白：
7 ?7 Q  U$ y! x2 }0 K+ T. m  ]8 T4 O1，内圈施压，应该施加多大压力？7 U; e1 H: O- \2 {9 I
2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？$ ~- w( i$ g: h8 h3 M
这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承内孔中伸进量块去，要测量准，难。
! @6 x, V& t; B% B, g3，用测量摩擦力的方法作为检验标准，似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化，和接触面的润滑状态还有关。) R' g# i/ I. q0 E
纯粹属于想象，请指点。
4 H$ d+ e+ s' D; s( [* b

点评

zxq0220
内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。 如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
Lucifer1984
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右，可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装，在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
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发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16; V0 t7 Q0 w- R6 B
谢谢你上传资料！# t% i  y) _; C( Q( _7 z
这个资料是某个企业的内部作业指导？
2 z1 |. [% N- ?9 o0 K有几点不明白：

+ q/ p( t9 _8 A1 _% o! q5 v1 d+ b内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。
4 K+ W5 n. C& n如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
* y0 c* j# t2 |3 J, w' q+ U2 `, h测量只是确定隔环需要研磨的尺寸，有误差可在后面测量预紧力时再调整5 C* h& v$ c; N& z: x- e
因隔环两端面是研磨表面，轴承端面也是磨削表面，所以摩擦力是一定的，不用考虑太多。
7 Y! e( ^4 Q7 w: _
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鲨鱼
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承，折腾来折腾去，哐当，完蛋了！不信都买一对来试试看！呵呵！
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发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
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发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下，主轴轴承装配不好会发热哟
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发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
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ckgogo1
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
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发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
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UFO785
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵，楼下继续！
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鲨鱼
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整，都是有精密工装的，讲的是安装后精度微米级，预紧调整也几乎是微米级的（重载可以是丝级的），玩到几万转，一对轴承就上千啊。慎重慎重！比如外圆磨头架，转速低，但精度要求高，重载预紧有点过，轻载又不够，所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响，都百度一下吧。
6 l! d" c. P- _& |/ e$ L# o  N。。。。。。。。。。。。。。太多了，不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去，书上都有！
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