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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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7 f9 g$ U( A: t
现在抽时间来讲解一下
# }9 P- Q0 W- o( a4 G0 `我那张0.06砂轮的休整过程详解
& g' U# C  S( ^9 y请先看原帖的图
0 U0 z( y: ~+ t+ B3 z
) g9 p/ ]% e8 u( V4 z# D& d条件是:
+ P9 J6 Y- Q0 z500#砂轮一片- ~8 H. ^( _* r6 U
结合式修刀一把
% D1 F1 E7 o" s. A) \! V尖修刀两把, g' h- l. y8 f2 T+ T

( k2 O  F! ~& H% ?; G: R由于砂轮并不用修很高% Y' h; K) Q* j# P4 f" s" _3 O- a1 n
我是用如下方法休整的
; U$ k# Y1 x. `9 F' m1 s. s' _- w9 o* D, {: A$ V) l, |
砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部
  x1 c# P  v: b. a3 Q2 Z休整至不发抖就好
% }# r  k& c- N2 U+ F, ^  Q0 {不必造成浪费
4 ^( _. B  v" Q" |" c7 v( H/ ~+ M5 \: M- B: u7 T5 X" g
转速2250( X" @" p- K" m! f8 y0 V
里面对刀后进0.5慢慢切下来2.02 T- G# \/ z! d; ]) v
再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0
" }' H" ^- r8 N  s: L在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度1 I& I1 b, h" u" p

4 @  ]! b- {( N测量一下砂轮宽9 {( }1 O% ^% N9 `; [
如1.0# [2 w' p( y& `  @
外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.0
) A; _- _0 p5 _' L0 J' o换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.0
& X4 l5 B$ W+ f3 V. b* p$ }: l
/ D! s6 U2 R# u转速2300
% E5 D1 h1 }" U. p$ \3 }( ?! s/ F在结合式修刀上找一个锋利的尖角
7 p' T9 C8 J8 I- z把里面精修平滑后
2 i$ e9 v3 ^" k0 }5 G/ Z1 `休整外面
  N8 p  Q# F. y, L0 T& X; f0 {7 _4 m以每次0.02以内的前后进给4 z) ~7 B: y  E2 L' O
慢慢切下来保证使用高度
. |% L; }) b4 t5 B0 Y: w. W& ^中途要凭感觉去控制转修刀和进给" }9 \7 }) q. ]: W! k6 A

( {# p7 A8 P8 e" }! R/ Q2 t# w一直休整砂轮宽如0.2左右
! w1 v; }( c, y3 Z, e休整声音将有异之前" _) \2 K# |, U; q9 A' \4 N: x  A( e
换用尖笔休整
: P4 S- {. Y% Y5 i- H' R1 s- C
  d. J3 J$ p9 @: I0 @+ C7 w9 ~7 n转速2400! ?4 \2 z5 O' M$ m
左右休整/ b  G1 a; k6 z% r3 q- g! G' z
把里面再次精刮平整- m8 I& J8 l" W2 t! a: x
休整外面' |# {0 @5 b: _- ]' m
慢慢凭感觉进给! o: r- `. k4 p% ^7 B5 l
慢慢左右摇动休整
* b/ P# G9 n$ t) O要点是1 }& R, g" E; p' c; u) P* ~
不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮
. P: a6 q! B4 d, b$ s/ v1 V. x. E9 |* g没到累积进给约有0.02左右
2 P2 v/ ^4 P. }( \要先把现有的余量休整至将近平整% I* P" B# b4 A! N( G
才再次进行进给
; S0 |: |: }: j) {/ n* S
  U7 Z1 M) \# H4 Y% C( u休整至0.15到0.1期间
. P0 b- [7 f' N更要注意保持修刀的锋利程度0 W! d+ y+ ?3 w
和控制在约5 q( t% K2 ?% q7 x
没累积进给约有0.01右
/ z" e7 T7 c3 |# }要先把现有的余量休整至将近平整# }- n. R3 S% l" u! S/ ]
才再次进行进给- R( l" d# @7 h  r$ ^* E$ N
2 u7 r$ ~0 J/ k  R. Q! x' |
0.1以下
, u8 P" p* h7 Y8 Z适当时换一把尖修刀
9 o1 \" B" M% b/ F% H( x要控制没到累积进给约有0.005; f4 U6 X/ B! h' c2 L
要先把现有的余量休整至将近平整
* N. t, }0 L0 V, [% p! t+ \才再次进行进给
& X& D$ ]( ]& ?1 Z0 q1 p要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好
8 h  d& \! A- W- B2 `2 u* J, n期间没有什么固定的方法9 U* @, S1 f) B! r3 r
大多为根据修刀的锋利度而去/ S3 I% S1 r$ b$ i
尽方法去边做边解决
4 |! R# H% K7 V/ i- B# U/ ~( I) `+ K- G# ?& G* ?  N
直到最后
9 ^) H5 G5 p# {! P4 P打转速3600: A$ W4 s& A6 w" A7 j
轻轻跟一下砂轮两个面
. D7 ?+ U% f  D0 @' @6 \9 g: m进行试切控制尺寸3 K3 t* w8 y0 r
; r9 T9 ?( Y) k; |$ e- ^1 x
确实在我以往的帖子里面已经
% D# e8 w7 q0 i, p/ L是把每一步关键都拍摄出来的啦
5 a( s( S" G% n- t1 ^为何兄弟们都没有。。。" X% z7 c& s+ g* t0 d
/ P1 J. K+ X; S) d/ W* U/ k
上述的方法和数据等9 Q; G% w; Q' e7 y) [) d
都只能是用来参考而已) h- F6 E3 U4 d1 K
对与错% C1 B" u. t. x) u! l+ q
有待大家讨论与改进; U2 b1 O! B4 A/ x& K
修这样的砂轮方法很多# t4 X. \9 ^& p) l) |, M
有快有慢
0 D) R. y0 {5 s/ ?/ c$ i. d: @- W有强有弱
4 W, S2 j3 C8 n这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好 7 ~7 x  o# @# D' }- V3 H
比较适合切版槽8 v, S6 l( o7 s
  u) x! B' |  O% C, @. @
对于修高点的砂轮
4 `' m; Z3 d3 v) a9 h就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法& E  G" w. F! M7 U* w6 W& g) {
却是还有那么多的兄弟
- M' [' T' x) u3 y' ]8 P/ f还来问我砂轮如何修的" K+ l- i) E9 l6 T- L6 L

' U' I/ _( u1 \1 J0 y2 o我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用
" K- D0 W* _6 r如砂轮一般
- ^) |' ?9 i$ x. L9 q3 Y2 N修刀一般6 q8 f4 o9 X- ]$ ]5 c
机台一般
# E$ X! f9 w! |工件要求高/ V+ D  Q, s5 x# b. }
等等
/ V/ \0 p+ |% J% B3 i) p% c% O/ \* ]  ]' }2 s+ h; s
( J* u: U. i" {+ \$ t1 n3 e2 \

; _3 P2 {  E* g* [2 y4 C( ?+ n+ ^

# l" ^2 ~9 z) o4 F$ k! [& J3 a
9 e  _# p  L- d6 U' f8 y9 J
发表于 2015-6-22 21:28:54 | 显示全部楼层
不顶不行呀,不知道有没有机会试试
9 \: E, c6 h, S
发表于 2015-7-2 21:04:12 | 显示全部楼层
不知道有没有机会试试1 ~+ y# ]- S9 l7 }# w
发表于 2018-3-6 22:11:40 | 显示全部楼层
好多人说那些师傅不说具体点。问题是别人已经说出来了,而自己没去找。总不能进来一个人,就要把这些重新讲一次吧。
发表于 2018-3-6 22:12:18 | 显示全部楼层
ziji 自己不努力,别人想帮你,都找不到你的手在哪!
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