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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
1 o$ f3 t* i' `, l, p
现在抽时间来讲解一下; b9 w6 {! t7 i0 o9 r& ]
我那张0.06砂轮的休整过程详解' k6 j" o+ _' S* [# u8 L
请先看原帖的图' W/ s( B- q. j  {1 ]- g3 ^

7 U8 U/ Q& d3 s条件是:. c3 d; Y, d8 t
500#砂轮一片
1 V! \# l7 p0 ~: d7 h结合式修刀一把( o8 U1 r: @  m. @& C6 I" y
尖修刀两把
, b* G! @6 U" _  F% Z& a  x8 L- f; R
由于砂轮并不用修很高
0 C  O. I8 Y) ^6 }! W我是用如下方法休整的4 D/ p7 q+ k% ^6 G7 |

0 x- B8 y) {' n0 W  _砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部
& Q! [: m/ e: Y* _休整至不发抖就好9 O: I' b' c8 `/ H, J, N
不必造成浪费
3 y/ r$ u/ W4 U; B; _: [: n- V: H+ I
转速2250
7 k5 E: l7 A) H里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0" j  ]  t5 k2 m! u" E
再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0
# X* k! @/ L9 O1 ^  E* ?在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度
+ f% v0 f7 _' L, C" l5 v* D& h4 {! h6 p
测量一下砂轮宽$ o& j) w: U3 i2 [# {- X
如1.00 o2 `' P3 F; q7 X" O, \3 f* s
外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.0
: ?2 o4 w" s, g换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.0% [2 E- {9 c2 G& e5 |

4 ]9 y" f: C  @7 K* f转速23007 ]. ]& ~8 I/ P5 ~
在结合式修刀上找一个锋利的尖角
/ K8 P3 i9 s5 l6 x5 z. ~把里面精修平滑后
" G/ H! ]3 X( }- O. Q' t休整外面% ]4 N5 |; {" @1 h( N9 H0 c4 D
以每次0.02以内的前后进给
" S2 W# s4 l2 r  p慢慢切下来保证使用高度
2 q0 X; E. z  T( s. q- _中途要凭感觉去控制转修刀和进给
) _  y3 U( [$ \
0 t% Y& Q9 w, E, D. M' V% \% b2 b% Q一直休整砂轮宽如0.2左右8 ?0 B& u- a: ]; b9 {3 j, X
休整声音将有异之前3 R2 [: `5 j* {, s4 l% p( X4 P
换用尖笔休整
  j- M: U* G7 Y( y5 x3 `
, J: w& J' `+ K4 n. n0 t转速24009 g' x1 Y" N; [" J7 S3 g2 j
左右休整
8 T$ E- D8 D  \6 D7 ]( F把里面再次精刮平整
6 Q9 q' j* q9 }4 A. S休整外面$ J" x! D% m$ E# a& i! a- D! ]0 S
慢慢凭感觉进给  o1 Y8 k- Q  j0 _/ R1 X4 j" c5 u. _
慢慢左右摇动休整6 _' l/ b* z7 I9 A
要点是; {* g$ ~& q+ b( `2 T; y/ @
不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮
! T' h8 F# L5 d  w, b, R没到累积进给约有0.02左右
' m; e3 r# w! s8 j  \2 E/ o7 H要先把现有的余量休整至将近平整
' u' K9 b! I- {& i& x, y8 z) o才再次进行进给
0 K* X( A! ^* ~  j: C4 U
; {/ L, Z  C( W0 C# K* y1 r4 @% D休整至0.15到0.1期间) ?6 M( [9 V' M2 f  L3 M* r
更要注意保持修刀的锋利程度
$ R: U2 e2 c7 e+ k) \% a/ E! l和控制在约' o: i* W6 `8 P
没累积进给约有0.01右. i$ T9 a* j0 w9 ~1 ?  B
要先把现有的余量休整至将近平整
  W; [. H1 w2 r8 m5 W6 O才再次进行进给, ~: H$ R3 Q! C- m* y

. I& y7 u& T. l( z0.1以下
% M& O( {' D& o* ?7 F适当时换一把尖修刀
- h2 {! u& `* I2 b要控制没到累积进给约有0.005
0 E8 `+ N7 b: s, w要先把现有的余量休整至将近平整/ H7 M7 `2 G7 Z. Y4 c# v
才再次进行进给
5 L1 S) \) p! k" X要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好
' p8 A) d" P0 i" a/ K. N; X期间没有什么固定的方法4 B# y# v: G5 B; f  |; `
大多为根据修刀的锋利度而去
) N& y. y7 n/ g' D: I1 Z$ O; D, y尽方法去边做边解决  [% P" k1 n% L1 D" x
6 I& F% M2 O3 M* ?% v
直到最后5 b6 j# U8 @  N( c- u
打转速3600
' v, S0 d' f9 j5 R7 S轻轻跟一下砂轮两个面
8 Y( n9 m8 @! f8 V2 x2 [0 p$ ~9 {进行试切控制尺寸
5 {9 c2 V( P5 j8 Z
3 A# A) ]) f! b1 ^1 P确实在我以往的帖子里面已经" X# F9 _9 l0 ]/ b! U: c/ c9 |
是把每一步关键都拍摄出来的啦
0 l7 p; n5 ^2 L) Q3 d, Q为何兄弟们都没有。。。
( F. ~' \, Q* ~8 Z6 n" }- k5 O
$ }4 [7 a# C4 k上述的方法和数据等" d- w) K. ?. L1 F
都只能是用来参考而已
; s# M3 M) [( z. N  S9 R7 q对与错
% ^9 g: b, N- W! X. Y有待大家讨论与改进4 {! r6 }; U/ u, X
修这样的砂轮方法很多
. d# }( t- t* w9 c0 n& O, a) N有快有慢' ?) }/ g8 [4 q& X& e
有强有弱
% O( Y; Q- {3 W这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好
1 d: o) g) ]$ X" v; C, P& t比较适合切版槽
6 X7 R) h) w" ^" G# g" @4 r* j. N9 H/ Q# o) Z, `
对于修高点的砂轮( h+ d6 k8 q- v' P3 S+ l3 j/ H
就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法/ n& a; t0 B, D: Q( d' p7 v; m
却是还有那么多的兄弟( t& B; c6 w- q8 V' r2 Z
还来问我砂轮如何修的1 Z9 ~! ]" I7 C9 x: e
5 L# l; X& \/ I9 B) r% B( G# U  D
我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用  g% b- H2 T4 F, _
如砂轮一般7 S6 C7 a/ o( Z
修刀一般- V" W# L5 ^1 m
机台一般9 h: J2 t% ?  C! E  N, x
工件要求高
7 I: _+ k9 w1 y4 I/ N& Z等等
; b9 Q/ Z6 {7 r/ t2 D$ ]0 l0 v/ [( L+ h. u" W' v3 ]5 V, f" u
6 _) ?& O. S( }; y
' i; J/ U; B3 _1 Y2 S- K: W& N

( G! c/ L1 \( P# D. T, A" t5 u( `( _: T7 l. t: ^

; B- m- {+ W9 O/ t/ A* j2 s
发表于 2015-6-22 21:28:54 | 显示全部楼层
不顶不行呀,不知道有没有机会试试  S3 M. h7 ~( F* Q* a
发表于 2015-7-2 21:04:12 | 显示全部楼层
不知道有没有机会试试
- Y- t6 I) ^- O2 T
发表于 2018-3-6 22:11:40 | 显示全部楼层
好多人说那些师傅不说具体点。问题是别人已经说出来了,而自己没去找。总不能进来一个人,就要把这些重新讲一次吧。
发表于 2018-3-6 22:12:18 | 显示全部楼层
ziji 自己不努力,别人想帮你,都找不到你的手在哪!
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