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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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8 L$ z. E* v* D: l现在抽时间来讲解一下
) K# V  u$ p, i7 Y8 ]我那张0.06砂轮的休整过程详解7 ?) K- o  m; Q$ o
请先看原帖的图/ d" ?7 m- m% k1 M7 O! c1 y

8 H* @' w  h( S+ S+ K. Q( x条件是:
& e' }5 t& F2 i: H9 E6 r: y# Y9 H500#砂轮一片
7 o; a! v: I6 O; M- C结合式修刀一把2 P7 I7 v$ y1 m% L
尖修刀两把6 F) s! y' a3 N1 _

; q% L2 {! W7 L: \由于砂轮并不用修很高$ H: Y# W. Z9 s5 T% s
我是用如下方法休整的0 y/ {4 }9 ^  @$ ]/ m& [$ U
4 R* E  T! i# i# \. u/ ^
砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部
7 Y( h/ |7 J% S$ ~2 O: ~休整至不发抖就好! l4 s& I# e1 Z% `
不必造成浪费3 a, h) _* t4 v! L

0 [! R% B  G% ]8 R* Q转速2250! K* P! J" U* z, h5 w
里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0
2 U, q6 ^! r7 W9 w7 z再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0; v7 n' I: g3 s2 T6 w3 I$ ^
在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度! Y, X4 Q% o# O9 ^
- v* S# s/ F4 }8 N0 p
测量一下砂轮宽
; j3 V2 {( b8 F8 Y  ~如1.0
/ T4 N- d/ {& d% @5 \外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.0
* V5 {1 C! x" x& c换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.0
; a# v7 e4 S5 Y) _% N* G
7 J% ?7 s$ M: k. L0 ~' I; E8 e转速23004 h9 A- V4 Y5 W) n
在结合式修刀上找一个锋利的尖角
3 e8 W* i, P+ P) D$ G把里面精修平滑后
  L; N/ t; U. d- L- `3 G休整外面
( q% Z/ ^6 j  L' H$ o: B以每次0.02以内的前后进给
! D# c& d+ W$ q1 g5 K) I/ ^3 m! R慢慢切下来保证使用高度
) {* G5 N* x" B2 O中途要凭感觉去控制转修刀和进给' M! u# z* O6 c* A" r# `
/ @: N$ A' g6 ?9 R8 w$ \+ X4 ~
一直休整砂轮宽如0.2左右
6 E% ^$ q0 Q: X+ A' m2 Y( V7 W休整声音将有异之前- V" ~% R) m6 T" N% m6 d
换用尖笔休整: ^1 M# P$ f8 f; P0 c
$ r% p8 E9 F2 f7 V
转速24000 w" M9 p5 O) b% K9 X# v
左右休整: Y+ H. @# p% @- m( O3 g- K/ |
把里面再次精刮平整
5 Y: Y. X0 M! x6 b休整外面. q: G: J" i3 H- O+ s$ B
慢慢凭感觉进给% ]" ^# i8 P8 C! G8 o/ u  _, |
慢慢左右摇动休整
- |6 t6 K8 u! i8 T$ b要点是
( w* d, t( r" q# y0 [不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮+ `9 T. W: y  p' E+ Q8 S
没到累积进给约有0.02左右
: o0 q5 j7 v- o0 v要先把现有的余量休整至将近平整# r" [$ {  ?5 V) z, j
才再次进行进给$ \2 R8 c) W; H; j* @9 n5 i

4 Y8 b" i1 i6 K0 J3 b休整至0.15到0.1期间
; H$ ]/ L7 \- V( Y; |更要注意保持修刀的锋利程度
4 [9 {$ B8 V* h% e和控制在约
! q  ?0 b* ~; ?2 P8 m4 B/ m3 M没累积进给约有0.01右; T+ i9 z/ W. I
要先把现有的余量休整至将近平整/ j, F4 [! g: v5 ]  P- Y2 p
才再次进行进给  p* N% u" i! L: d2 `
! m) u" a0 C0 O7 I; [
0.1以下
3 W7 m) _, A) \& g: ?/ j' C1 u适当时换一把尖修刀& {) s2 J. _, l6 \
要控制没到累积进给约有0.005, m& t6 ?1 z, N7 l0 l
要先把现有的余量休整至将近平整
' U( [# U+ E# u7 B- `/ I  A. R% f8 C才再次进行进给
& {- f1 i1 x6 I' B8 `) w要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好
# _' W1 _' ?1 j- l期间没有什么固定的方法
6 G" j1 N  e$ q# G大多为根据修刀的锋利度而去3 ~: E) g, D- ^; H. k; e
尽方法去边做边解决
3 ~9 r: @: ]5 w/ p' t4 r$ w
/ S' u$ x7 w* v9 Z; M' W直到最后
& b# k: ~, u+ o% I/ R* w打转速36004 B3 f. G' ?/ }+ H0 i( M
轻轻跟一下砂轮两个面
! {2 o8 T# e, l进行试切控制尺寸
( ]) L0 h8 f/ S4 N2 X
& a- H0 X( b- |. [5 k1 O. x! z6 H确实在我以往的帖子里面已经
/ E2 ]' g0 R# g7 G% `* I$ @' p是把每一步关键都拍摄出来的啦
! [, c6 y# a+ i0 M: Q2 D为何兄弟们都没有。。。
& v1 F# z" q8 d4 _6 V1 U6 Q) G, m9 s
6 |. p# `9 c& o* I6 R0 s上述的方法和数据等
' a" J9 V" N5 H都只能是用来参考而已0 F' p5 E" j% M* O
对与错
/ i: V; b4 T( Q  N5 F& I有待大家讨论与改进
7 p3 n1 X) ?8 f- O修这样的砂轮方法很多
6 z9 {3 v! V8 Z% |: k5 Q  e有快有慢
6 D! r8 ?( M9 n有强有弱9 f  \  M! A1 O. ?8 s2 O! d5 x; n6 p
这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好 7 `2 N1 K* P% Y: a: k  ^
比较适合切版槽$ I& n& D% c; ?% E
3 N' t+ V; o1 N8 t) ^3 `6 y
对于修高点的砂轮  k* u  t7 M5 Q5 A9 i
就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法
8 Q- S) J! t# p% U( a; L却是还有那么多的兄弟) o1 E, v0 C" n& [8 \, s+ B
还来问我砂轮如何修的
2 b2 _$ G6 G9 c, \4 C6 Z5 l# q
% x9 Z6 ?& k* c( @' |我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用
0 R. X! V/ a, O% k4 Y8 T: d如砂轮一般
. V7 o8 k/ |# a9 f" z3 G) [8 x修刀一般0 H$ I) z3 q: F) x
机台一般
, e2 H4 b# b# [$ `" E5 q+ P1 ~工件要求高7 L2 }' Z! p/ P/ A$ K
等等* A; I0 A4 p# I
% [( s: @8 k: K. }' [9 f

% V/ E  {! Y' C. K2 u; ]& i3 x6 v5 S6 L- z0 c

3 `6 X( \& f! y% j" F% C7 v
- V9 E  y9 O! s( n$ V( W' w4 `
& B) h: I- P  Z3 W9 S0 X
发表于 2015-6-22 21:28:54 | 显示全部楼层
不顶不行呀,不知道有没有机会试试; ?" w1 n; Q4 U( b# S
发表于 2015-7-2 21:04:12 | 显示全部楼层
不知道有没有机会试试
' C" X4 R9 l1 f/ ^5 A  W% j% v: |
发表于 2018-3-6 22:11:40 | 显示全部楼层
好多人说那些师傅不说具体点。问题是别人已经说出来了,而自己没去找。总不能进来一个人,就要把这些重新讲一次吧。
发表于 2018-3-6 22:12:18 | 显示全部楼层
ziji 自己不努力,别人想帮你,都找不到你的手在哪!
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