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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 无心磨床磨削区域与工件尺寸的关系
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楼主: 研磨者

[求助] 无心磨床磨削区域与工件尺寸的关系

 荐  火... [复制链接]
zwckl520
发表于 2013-3-4 12:09:26 | 显示全部楼层
很有帮助。。在次学习
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ycitywt
发表于 2013-4-12 08:03:28 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢版主'讲解的很透彻
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发表于 2013-5-6 12:18:10 | 显示全部楼层
在一次学习了
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FUge
发表于 2013-5-8 23:56:58 来自手机 | 显示全部楼层
学习了。比我们这里的资料详细…

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研磨者
有资料 也可以分析下啊，说不定有几条对我们很有帮助呢！！！  详情 回复 发表于 2013-9-22 21:51
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发表于 2013-5-14 09:10:14 | 显示全部楼层
每一次看的时候印象就会加深一次，理解也会更深！谢谢。学习了
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发表于 2013-8-30 21:45:53 | 显示全部楼层
磨削量的不同的话，不该变导轮的倾斜角度，会因为磨削量的加大磨削区域会增长，工件的磨削点也会随之偏前。我们上面说了理论上的磨削区域是砂轮宽度的80%左右，加入我们磨削直径10mm  长度 150 mm的工件，如果磨削量是 0.02，导轮的修整角度是 2.0° ，导轮的倾斜角度是 2.3°，那么磨削区域是正常的80%左右，这样加工的工件尺寸是正常的，如果我们不改变以上参数，只加大磨削量每次磨削0.05mm ，那么调整好磨削位置后，我们会发现，磨削区域增大了，达到90%或者100%被砂轮完全磨削到。这样工件会出现中间小两端大的情况，或者工件圆度和光洁度不良。 如果想改善，我们只要记住理论上的磨削区域，然后调整导轮的倾斜角度到2.5°，使工件的磨削位置和区域始终在80%左右，这样的话磨削量在一定范围内调整，只要调整导轮的倾斜角度就可得到较好的 精度。如果不调整导轮的倾斜角度,而是调整导轮的修整角度,这样是否可以呢  j2 F2 {: p1 p

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研磨者
可以，但是你愿意 修30分钟导轮 还是愿意2分钟调好倾斜角度呢  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:05
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发表于 2013-8-30 22:05:33 | 显示全部楼层
3 z  |3 i5 }; R* P. k
这句话也不太明白,5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜后工件在磨削时头部和尾部会被磨削掉，这就造成中加大两头像的症状。反之，因为两头磨削的到工件，中间磨削不到或者磨削不充分，会造成工件中间小两头大% X6 O& h* \- m# U% a& K4 Z

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研磨者
导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去是跟导轮的平面走的，工件也就是倾斜的，进去的一端，会被砂轮首先磨到，然后磨到中间的时候，就会转换位置，  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:09
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 楼主| 发表于 2013-8-31 00:05:49 | 显示全部楼层
徐秋萍 发表于 2013-8-30 21:45$ Y1 k$ L/ D: ^. b
磨削量的不同的话，不该变导轮的倾斜角度，会因为磨削量的加大磨削区域会增长，工件的磨削点也会随之偏前。 ...

: H1 ~# i* t( R0 N6 Q+ z可以，但是你愿意 修30分钟导轮 还是愿意2分钟调好倾斜角度呢
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 楼主| 发表于 2013-8-31 00:09:35 | 显示全部楼层
徐秋萍 发表于 2013-8-30 22:05
. u$ o" I2 @6 q% X0 }4 j这句话也不太明白,5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜 ...

  U7 w3 V% |7 L- {1 D) d: H导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去是跟导轮的平面走的，工件也就是倾斜的，进去的一端，会被砂轮首先磨到，然后磨到中间的时候，就会转换位置，造成尾部这样的问题，也就是 2头磨的多，中间磨的少
' g+ \' c. u& p4 P, m% a$ U7 X6 f( @" ?3 V/ Z0 A
     如果工件前后都能磨的均匀，得到的就是尺寸非常好的工件。5 M1 L) m. Z* p* [
) [0 s: w4 o. G! n
  过2个月看一遍，你会进步很快，别一次看完就没事了，这样你会发现 越来 越有点那么点意思了。。。。。。。。。。。。。。。。$ C0 M, M  e3 O; `: @3 R- ^! j

点评

徐秋萍
能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:35
徐秋萍
我磨的工件是中间大的两头小的,你这篇文章看了不低于20次,但有些还是不明白,也按照你说的那样,中间小两头大,把倾角调小了点,试了好多次,不行,又把修整角度也调小了又试了好几次,都不行,  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:23
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发表于 2013-8-31 00:23:30 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2013-8-31 00:096 H  ]/ W0 x- P& t. @
导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去 ...
6 J1 M! }; t7 J- K& N7 m
我磨的工件是中间大的两头小的,你这篇文章看了不低于20次,但有些还是不明白,也按照你说的那样,中间小两头大,把倾角调小了点,试了好多次,不行,又把修整角度也调小了又试了好几次,都不行,
/ P* T. R) h- I2 u1 }1 P. J. M; R

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徐秋萍
能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:34
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发表于 2013-8-31 00:34:00 | 显示全部楼层
徐秋萍 发表于 2013-8-31 00:23
9 q9 {/ Q! q6 W8 J8 K: `我磨的工件是中间大的两头小的,你这篇文章看了不低于20次,但有些还是不明白,也按照你说的那样,中间小两头 ...
9 E6 y' D8 ]5 x0 m: l% Z, h
能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,! i9 Z8 m0 B! A0 J2 u3 }

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研磨者
你加工的是 硬质合金，跟普通的工件磨削有点区别，如果你的砂轮能修整的非常平整，那么按上面说的 一点问题都没有 首先你的工件很特别，要根据你的砂轮修整情况来调整。  详情 回复 发表于 2013-9-22 21:57
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发表于 2013-8-31 00:35:49 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2013-8-31 00:09
" Y* `8 y0 f" t, `6 O" J- z+ B$ ^导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去 ...
3 Y: T- y6 y$ y, J2 X
能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,, Q$ d- L' @0 y/ I9 ]" Z  I7 T
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发表于 2013-9-22 05:58:12 | 显示全部楼层
5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜后工件在磨削时头部和尾部会被磨削掉，这就造成中加大两头像的症状。反之，因为两头磨削的到工件，中间磨削不到或者磨削不充分，会造成工件中间小两头大@楼主这段有点像不明白，怎么跟我想象的是相反的？

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研磨者
不明白的可以去实践下，实践是检验理论的最好方式 只有这样才能理解的更多，学的更快 光研究理论，在脑子里模拟 需要一定的境界  详情 回复 发表于 2013-9-22 21:52
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zan
发表于 2013-9-22 21:32:41 | 显示全部楼层
不错   顶一下( R6 }6 j2 R1 {) V
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 楼主| 发表于 2013-9-22 21:51:05 | 显示全部楼层
FUge 发表于 2013-5-8 23:560 ?5 p) a( F. j2 N4 I9 I+ z
学习了。比我们这里的资料详细…

- D$ f9 \$ Z0 {   有资料 也可以分析下啊，说不定有几条对我们很有帮助呢！！！
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 楼主| 发表于 2013-9-22 21:52:59 | 显示全部楼层
初脗╰給ㄋ煙 发表于 2013-9-22 05:58
1 c0 {5 X7 j, x8 q2 D5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜后工件在磨削时头部 ...
/ _7 H) ?: F' @4 A* z) I' E, {
   不明白的可以去实践下，实践是检验理论的最好方式
3 C; _; K" Z8 W+ l1 U" N! \: n1 q
只有这样才能理解的更多，学的更快; B& k1 q+ t) V. j5 w7 N  e3 J. m

9 X/ V7 c0 f# d& f+ ~光研究理论，在脑子里模拟 需要一定的境界6 i6 w% R3 Q; A) H8 q3 u0 l
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