如何消除轧辊辊身表面的斜印,螺旋印,?

风吹沙如舞

这个问题摆了很久了！解决了吗？

wqzh

哪位高手能说说磨的过程中一直出现烧伤的原因吗

天意00

我也发表下意见
3 w  o8 \8 P; l5 K' A" u+ r斜印往左是因为太快把速度降下来慢一点条，反之慢了。

我还是个菜鸟

风飞 发表于 2010-7-31 20:10

; ~/ J: L8 }$ E. Z6 [6 u9 A8 R& z# x                               
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7 y5 k5 |2 N% b$ O$ x9 n) }呵呵,,,谢谢大家了,
+ x2 |# S- K2 ^9 c; v" a$ M. S帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
5 x. c2 W3 j$ D3 X3 P砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

电流是不是小了点啊

lpyqyh1972

       每根轧辊的材料、硬度、材质和加工工艺都不相同，就算是相同的也不可能两根或者说一对辊各项指标完全一样，再有就是轧辊在使用时的不相同轧制工艺对轧辊的损伤，疲劳层和表面损伤不想同!这就是我们都可能遇到的，相同的砂轮、同一个人、同一台磨床同一根辊为什么几次磨削最终的效果不一样，所以，希望大家在磨削的过程中根据轧辊的实际情况来搭配那几项参数！千万别疏忽砂轮的修整！这点很关键！

lpyqyh1972

如果砂轮有拉糊，可以考虑降低砂轮的线速度！
  {7 O) E  }" u0 ?& n

我还是个菜鸟

风吹沙如舞 发表于 2010-9-9 13:53

) ^- O- l/ F' S# u                               
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! m  h  B8 d2 F  Z$ e表面斜纹注意事项1，砂轮选择与轧辊材质及硬度是否匹配！
7 W+ O9 q% S6 P0 d  e1 E                      2，床身浮起量
         ...

磨削电流与磨削参数的配比？？？这有什么规律吗

跟不上趟

      大家好。我们厂用的是华辰MK8463的床子，在供五连轧和单机架的工作辊时，每次磨完辊面总是有印、有刀花消不了，真不知怎么样调？
( j3 E5 B# A" U, s; P# ?. W$ z& X, C/ y辊的直径是425MM到385MM
  i# K* Z! p# _5 |4 F4 c辊身长度1480MM
砂轮直径是750MM，材质WA/F60L  B
磨削量：0.20MM
  [' Q0 L% |) D) ~) z9 f粗糙度Ra：0.50um
: u+ |# N9 q" V% t( r工件转速(rpm)：     30        36        40        40
- q! G' D1 l9 ]砂轮转速(m/s)：     32        28        24        20
刀架速度(mm/min)： 1300     950      750       500
6 {0 t* w! ^5 F. T+ t/ W2 S连续进给量：       0.025    0.014    0.005    0.000
5 U9 @9 }  Q% h8 i+ X# m末端进给量：       0.020    0.010    0.004    0.002
行      程：       14         4          2          2  
9 a2 i, Z( @, p1 j6 I) T不知是哪的原因？

215718893

风飞 发表于 2010-7-31 20:10

7 i" \+ G  E7 g7 M- f                               
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' |2 _! ^! k2 [( A3 _0 W- O呵呵,,,谢谢大家了,
. U% Y# w$ h8 ?+ ]帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
1 S8 P& O+ f2 G- j砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

/ u1 P& M* v3 v! i不知道你的床子有没有“头架变速”这个功能，在磨削过程设置头架变速，或许对消除斜纹有一定帮助。

215718893

风飞 发表于 2010-7-10 19:42

                               
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回复 3# 283478290

看到这测量臂好像是赫格力斯
8 |1 P# c. m0 S1 J$ d

一念执着

风飞 发表于 2010-7-31 20:12

                               
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还有一个问题，，，，每次换完砂轮，，，，修正完了，
: ^8 n- H" [1 B8 W+ a3 b- H一磨，那辊就是糊，呛刀的感觉，，，，磨一些道次后 ...

9 d- X' ?# B  R, f+ ^你进刀的时候别太快，快到的时候把磨削液开开，倍率调小点慢慢进。进的快就容易糊