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楼主: 风飞

如何消除轧辊辊身表面的斜印,螺旋印,?

 火.. [复制链接]
发表于 2010-12-27 11:33:59 | 显示全部楼层
这个问题摆了很久了!解决了吗?
发表于 2010-12-27 19:38:06 | 显示全部楼层
哪位高手能说说磨的过程中一直出现烧伤的原因吗
发表于 2010-12-28 20:54:36 | 显示全部楼层
我也发表下意见  [9 l6 b- Y, n& b
斜印往左是因为太快把速度降下来慢一点条,反之慢了。
发表于 2012-12-23 13:46:04 | 显示全部楼层
风飞 发表于 2010-7-31 20:10
3 f8 }- M2 k+ T; ^% w2 j( j; }$ O% f呵呵,,,谢谢大家了,
! }9 d0 D9 ^. T2 f  e帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
1 f% j; E4 m/ [. P; O砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...
7 G9 c: n& v" ]0 ]4 p& u
电流是不是小了点啊
5 _+ L0 w1 r7 K& m) _: P: e. H. ~2 u. i
发表于 2013-1-4 14:53:47 | 显示全部楼层
       每根轧辊的材料、硬度、材质和加工工艺都不相同,就算是相同的也不可能两根或者说一对辊各项指标完全一样,再有就是轧辊在使用时的不相同轧制工艺对轧辊的损伤,疲劳层和表面损伤不想同!这就是我们都可能遇到的,相同的砂轮、同一个人、同一台磨床同一根辊为什么几次磨削最终的效果不一样,所以,希望大家在磨削的过程中根据轧辊的实际情况来搭配那几项参数!千万别疏忽砂轮的修整!这点很关键!
发表于 2013-1-4 14:54:56 | 显示全部楼层
如果砂轮有拉糊,可以考虑降低砂轮的线速度!
. p) P0 a2 N/ D5 ]3 I
发表于 2013-1-8 12:58:45 | 显示全部楼层
风吹沙如舞 发表于 2010-9-9 13:53
, R+ n- A; q' _. b1 Y1 _* C! e, s表面斜纹注意事项1,砂轮选择与轧辊材质及硬度是否匹配!
6 x# S; Y; g: L7 F                      2,床身浮起量
2 ^& g2 c9 b: n; o2 y) u) n         ...

+ K3 C# O2 R$ w- T3 ]! ^$ v5 Y磨削电流与磨削参数的配比???这有什么规律吗
发表于 2013-1-12 14:02:04 | 显示全部楼层
      大家好。我们厂用的是华辰MK8463的床子,在供五连轧和单机架的工作辊时,每次磨完辊面总是有印、有刀花消不了,真不知怎么样调?2 ~& u. B' v, w% [3 ?" [8 [$ [
辊的直径是425MM到385MM
% _+ x1 {. b! W+ L. _辊身长度1480MM
) N6 g  M6 y/ O3 C0 c: @9 D砂轮直径是750MM,材质WA/F60L  B  i, G9 w: u5 y
磨削量:0.20MM! ^+ l/ h6 V* m
粗糙度Ra:0.50um
4 h/ R2 M. G. o7 a$ i# o工件转速(rpm):     30        36        40        40
4 R. ~0 z6 i* h( j# I: l砂轮转速(m/s):     32        28        24        20" e$ x" _' C* m; p
刀架速度(mm/min): 1300     950      750       500
# ]$ y* N, r% T! q, G连续进给量:       0.025    0.014    0.005    0.0000 ?5 c7 D, H3 y) \2 d" C" d# P" p
末端进给量:       0.020    0.010    0.004    0.002
9 O1 _$ _# m3 y2 I行      程:       14         4          2          2  ) `+ ]8 ]" c! P9 F+ [; ^- e; U
不知是哪的原因?
发表于 2013-2-2 21:44:14 | 显示全部楼层
风飞 发表于 2010-7-31 20:10 7 J4 v9 d$ W) G
呵呵,,,谢谢大家了,
# M/ j" h; _( U帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,: X4 v1 D* C& [3 E6 `+ D
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

6 l+ ]8 J( |$ N: x, B' H# M) ~5 u不知道你的床子有没有“头架变速”这个功能,在磨削过程设置头架变速,或许对消除斜纹有一定帮助。
发表于 2013-2-2 22:26:37 | 显示全部楼层

0 t0 r: g. E- R7 F% z2 {+ T* \看到这测量臂好像是赫格力斯
8 N6 A+ Q  Q6 Y) k4 f- I
发表于 2013-2-3 17:58:22 | 显示全部楼层
风飞 发表于 2010-7-31 20:12 3 e- t( E# a2 o5 m* S( {/ k
还有一个问题,,,,每次换完砂轮,,,,修正完了,4 R% W: q* X: _! {5 D/ R5 m
一磨,那辊就是糊,呛刀的感觉,,,,磨一些道次后 ...
' Z+ Z: p. M+ }" R8 ]
你进刀的时候别太快,快到的时候把磨削液开开,倍率调小点慢慢进。进的快就容易糊
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