磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

                               
登录/注册后可看大图

6 G) y: R. k) m% y, T0 g8 |4 U1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。
1 d3 R. ^1 e1 ?( P9 g/ t4 D
! y) D# D1 ]" a  r2 o4 X4 V
. o- J) ]( H  X' M, D" T! \1 h

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

5 H8 m6 k- g- H9 I: Y                               
登录/注册后可看大图

检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
7 j2 h8 \+ `  {- N( K
3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

' A9 O, q# q' LR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。
7 N0 y8 i1 t* }$ q$ o5 L* y" e

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

! L' N0 H4 s! |  }* O, W                               
登录/注册后可看大图

9 F7 a8 ~+ N8 k% tR角0.35-0.6mm
1 `+ r" J; O" C- a" J2 t! a之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

! E- b" T: }" r- @/ E# X* ?$ T( D滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。
' r, Z) _" N  V
如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；
8 _9 A" w1 _9 q8 n/ @
如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
- e/ [% o$ ^) M& c: o1 R
80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

                               
登录/注册后可看大图

滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。
- b" K" d* ]& E1 E

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
( t! v, z. w0 R, E8 t量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。