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楼主: shaoyg

无心磨产品表面有轻微震纹

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 楼主| 发表于 2010-11-3 18:24:48 | 显示全部楼层
谢谢各位的指点,今天又磨了一天,连续磨还是不行,只能单个磨。今天听到导轮轴里有“咯咯”的响声,响声速度与导轮转速同步,看来还是导轮轴的问题。各位有机会来苏州给我电话,我的电话13815280858。再次表示感谢!
 楼主| 发表于 2010-11-4 13:09:32 | 显示全部楼层
看来真了那句老话:“修修修,何里丢。”
发表于 2010-11-6 08:59:47 | 显示全部楼层
回复 1# shaoyg
; G! u3 n4 z# t* J. {! D7 K你导轮相应的角度是多少啊
 楼主| 发表于 2010-11-7 19:53:43 | 显示全部楼层
今天请老师傅来厂调查了一下,问题初步解决了。主要用油石油了下托板,并调了下砂轮修整器的仿形板。磨了几个规格,已没有了磨痕。谢谢大家的关心!再次表示感谢!有机会来苏州玩!

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发表于 2010-11-10 19:23:06 | 显示全部楼层
很难吗  还没解决吗  不知道贵公司在那    近的话可以去现场瞧瞧
发表于 2010-11-11 20:51:08 | 显示全部楼层
砂轮没有修成真圆
. m' q7 N, A9 H9 N" q
; N$ @/ x! I4 _
发表于 2010-11-12 19:38:20 | 显示全部楼层
增加中心高试试
 楼主| 发表于 2010-11-21 19:46:55 | 显示全部楼层
回复 忠林 的帖子8 y' H) t% x3 o, b3 W2 R
/ B4 @# C$ J! }  h6 S. `2 p
苏州常熟市,你在哪高就?
发表于 2010-11-22 19:32:41 | 显示全部楼层
向你说的机床收到撞机的话,优先考虑你的导轮传动有问题。分析如下单个磨削没有问题说明这时候导轮受力小,能带动工件转动。连续磨时阻力加大,导致导轮在旋转时不能匀速旋转,使火花时大时小,表面产生横纹。建议你把导轮上面的蜗轮蜗杆的间隙调整一下。再看看。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 20:31:18 | 显示全部楼层
回复 金苹果7352 的帖子
% `# `% ?3 I7 }; I9 D+ W" n4 X: B6 }/ s& H  X3 `) f
有道理!请教一下,砂轮轴会不会有问题?砂轮轴瓦磨损了没刮,仅仅收紧了间隙(0.03mm),导轮间隙0.004mm。对了蜗轮蜗杆可能真的有问题,现在转动起来,有“咯,咯,咯”的声音,与导轮转速同步的,但修理人员说:这是正常的!我晕
发表于 2010-12-31 19:37:27 | 显示全部楼层
发表于 2011-1-2 20:43:47 | 显示全部楼层
我也过出现你这样的现象。现象几乎一样。我做的东西比较长。直径22-30。长度基本在470--750之间。个人感觉粗磨有时候只有一个点能磨到导致螺旋状黄褐色烧伤痕迹。我是这样解决的。倾斜角弄小一些。休整角不用动了。中心高再高一点点。刀距保持5MM左右。% t% ~8 Q: Z5 _' x3 O9 G9 l; {
精磨出现这样的问题就需要耐心调试了。先要检查导轮皮带是不是松动。皮带松了也可能会出现甩的情况导致烧伤的。
( C6 R6 w9 ^0 o' R$ N  S     我新手。--说错别笑。
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