找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: fengqinyan

[求助] 外圆磨精磨时有震纹还有螺旋印是怎么回事

 火.. [复制链接]
发表于 2013-10-11 12:37:46 | 显示全部楼层
经验是在于你做一件事的“感觉”是不是到位,感觉很重要的,就像杂技玩的好的人他们可以闭着眼睛耍,这就是心领神会。而并非你在一件事情上干了多久。同样,你能根据砂轮和工件接触的一瞬间,一般下第一刀要很轻,一有状况就可以马上判断是砂轮的问题,还是工件装夹问题,还是机床本身的问题吗?
回复

使用道具 举报

发表于 2013-10-15 14:08:51 | 显示全部楼层
冷轧辊精磨时产生的多角形和振纹的原因?
* w; M$ }; h" I" U1 S8 j   轧辊表面的多角形式轧辊表面沿母线方向上存在一条条直线痕迹,如从轧辊的横断面看,周边呈现正玄波的曲线,这种多角形缺陷在外圆磨削时最常见。
2 F; K+ `: Q/ V4 N     轧辊表面振纹是指在轧辊表面上存在的各种不同形状的深浅不一的花纹。在高光洁度磨削时时常出现的振纹。5 Y/ @  J' o* M
      产生多角形及振纹的原因是在磨削时砂轮相对于工件有振动,这种振动是由于砂轮不平衡,砂轮传动电机不平衡,传动皮带不均等引起的。磨削过程中砂轮对轧辊产生摩擦后,也会引起轧辊振动,致使轧辊表面出现振纹。
9 h; r# X' B  k# o% l7 v; D( t防止措施:
  K. q1 d$ @7 \* W7 ?. z1. 砂轮必须经过仔细平衡。要求砂轮在平衡架平衡时,八个方位都能停留得住。  T$ Q/ {' i! H5 T2 K- i' z
2.电动机平衡2 S5 D* w3 p7 i6 G% c1 s! _
3.电动机减震
1 o; W& d4 D, W; n4.减少皮带振动,由于皮带的拉力不均匀,也会引起砂轮架振动。* \; F3 ^9 \$ L, G. v- x
5.提高砂轮架的抗振形,砂轮架于床身导轨的接触好坏,对振纹的影响很大
5 M9 `  k/ c5 o7 ~: J" y6.选择合适的磨削量( O; U) i: x, M* V* Q( D
7.选择合适的砂轮, {3 V/ P1 }6 P
8.砂轮磨钝后应及时修整砂
* _- a1 t0 f5 u
: M3 S" a& }5 Y$ N$ x' B+ P6 z( J" `( H7 [; \& j
: p. r7 U5 Y  \' D; O: X
回复

使用道具 举报

发表于 2013-10-15 14:11:34 | 显示全部楼层
冷轧辊磨削时产生螺旋形的原因及防止措施:
- b3 O6 j3 k6 |/ Q& m& f2 f. H  所谓螺旋形是指磨削时轧辊表面上存在一种像螺纹一样的螺旋痕迹,而且这种螺旋形的导程在不同情况下会有所不同。
+ S; }2 Z: p  f# M4 ~当螺旋形由于轧辊转速和工作台速度关系一致时:, p7 L: G2 {2 L# T- l
1.1、砂轮在粗磨修整时母线修的不平,精修整时修整量少,而纠正不过来! F; d$ V. ?. H0 G7 h* Y2 m
2.2、修整砂轮时没有用冷却液,或冷却液只着砂轮的一部分
! L- B% c9 B, Q6 K* Z& `( q3.3、当砂轮的硬度在宽度方向上不均匀! v* s- f; o3 k' _
4、砂轮转速和工件转速不匹配,可以多调整着试试
5 I7 o8 J4 ?9 B, @2 V; p5、砂轮横向进给每道次递减量不匹配) V# l0 z" i: `7 f! o

0 W; b. b" U: n* T% q5 F7 g* A; r6 m- ?/ }. N' h: k$ R
/ [' f$ b1 M/ H- v! L% ^
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-17 16:46 , Processed in 0.109443 second(s), 16 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表