找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 656262441

[求助] 120号砂轮清角

 火.. [复制链接]
发表于 2012-5-30 20:29:46 来自手机 | 显示全部楼层
清角不是这样清的!和砂轮厚度没有关系,你要直接摇到数再向上拉0.002-0.003,侧面也是!转数3200左右就行!直接一刀慢慢拉过去!记住是慢慢拉,不要太快!如果这样清角不行你找我!4条以内是没有问题的!
发表于 2012-5-31 19:01:30 | 显示全部楼层
侧面要修很细很平
发表于 2012-7-29 12:05:04 | 显示全部楼层
发表于 2012-8-6 17:58:00 | 显示全部楼层
金属狂人 发表于 2012-4-4 19:52
6 n9 n1 A3 ^1 ]/ K- n' r方法和条件统一的时候
  _2 i& Z7 _  M& U/ R就是考验砂轮品质和稳定度的时候啦; y+ q, [: Y  x3 q: o) F1 `
诺顿砂轮本来清角能力就不强
0 d  ^% d+ \' _4 \, V) w: g
普遍认为国内的砂轮比不上国外的砂轮,是否有些片面呀,敢问狂人兄能看上的是哪几家呀

点评

国外国内都好多很好的 各有所长吧  详情 回复 发表于 2012-8-7 00:36
发表于 2012-8-7 00:36:09 | 显示全部楼层
义百度 发表于 2012-8-6 17:58 7 {) n+ x$ d6 b. I( p
普遍认为国内的砂轮比不上国外的砂轮,是否有些片面呀,敢问狂人兄能看上的是哪几家呀
+ R  u+ S& s8 y- }
国外国内都好多很好的! p, J5 ~, e9 ]
各有所长吧+ _% a/ G) s! j) I
发表于 2012-9-14 00:12:37 | 显示全部楼层
侧面修平,修底部从清角面往另一面修,
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2012-9-14 23:06:37 | 显示全部楼层
底部修细,转速要高,少下0.003,慢慢拉。
发表于 2013-6-20 18:22:49 | 显示全部楼层
清角也是个头疼的问题
发表于 2013-10-28 00:28:15 | 显示全部楼层
656262441 发表于 2012-4-5 10:13
1 q& W  M2 F5 b# x5 W可以清到三条吗,砂轮顿角是因为修刀发热产生的吗!我去试试,谢谢各位兄弟的解答了,受教了!

4 m  @0 @! b6 d& V( K5 U: O- ?用奥的星砂轮吧,,QQ706766739  免费试用- ]. ^, ~* F+ o4 X7 A
发表于 2013-11-4 13:19:15 | 显示全部楼层
多试试几次
发表于 2013-11-4 15:05:19 | 显示全部楼层
215578167 发表于 2012-5-30 20:29* A7 z9 i5 n$ d
清角不是这样清的!和砂轮厚度没有关系,你要直接摇到数再向上拉0.002-0.003,侧面也是!转数3200左右就行 ...

, p1 i$ U: _1 O{:soso_e179:}
, ]% n6 i+ e) b; z' h7 n
发表于 2013-11-6 15:46:56 | 显示全部楼层
也许和个人加工习惯也很关键,
2 B9 ~+ D, P/ P/ R. {/ `' K& m( G还有一个关键就是粗切,, @  X* C# K, V) M! F+ \3 L
同用一片砂轮进行粗精切,& J$ ^0 V" u0 `+ e( j& X2 o0 x
下刀过快会产生一定是震动,
7 m9 [, O+ W8 E- a9 M. x  I2 j! \震动越大声音就越大,2 ~( [' Z! T) B0 N
震动也会震松弛砂轮组织。3 Z. l& N9 I' l
如果多次清角都无法达到效果,
2 Q9 {# o* N+ T情况容许的话,再进行一次侧面精修会好很多的。
/ g$ p# |# s) n" S薄砂轮清角会好,也不是无稽之谈的,至少薄砂轮弹性比厚砂轮好,最少在一定程度上能卸震,虽然会有一定的让刀现象但确实能更好保护砂轮组织。
发表于 2013-11-6 22:07:37 | 显示全部楼层
) @4 U9 M# @1 y- o+ f/ x
这个还要听声音的
发表于 2018-4-2 21:41:17 | 显示全部楼层
6666,这个帖子有很多细节呀% c/ S" W. a9 l9 b7 m3 E+ M
谢谢大家的分享5 y& ^9 P4 H; @0 C% _' W5 r
我平时清角要求比较低,好多东西真没注意过
; f9 V' v* }. ~, b这要改!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-4-6 10:08 , Processed in 0.164545 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表