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楼主: cullygrat

[资料] 最新的化学去毛刺工艺

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 楼主| 发表于 2015-10-10 09:31:33 | 显示全部楼层
毛刺的清除:对于小毛刺可以先用锉刀或刮刀修锉,然后用砂纸进行精砂;对于较大毛刺先采用旋转研磨机去除毛刺,然后用抛光轮抛光,但应注意造成零件的变形量,更不能伤到产品其它表面。注意在使用工具手工去毛刺时,工具工具方向与毛刺方向成一定的倾角。
 楼主| 发表于 2015-10-12 10:27:19 | 显示全部楼层
磁力去毛刺机产品用途:0 P4 a; {$ V9 h6 h2 I, a# V
1去除毛边精密抛光  2打磨洗净工作  3成品抛光表面光洁度  4去除产品表面氧化层
0 F! `- ]) u" n8 J, g# |" C5锈蚀去除处理  6烧结痕迹处理  7工件螺纹抛光去毛刺  8铝、铝合金刀纹去除/ b6 m5 _/ ^  {' g9 K! l
* T- W! w$ y4 C( T, b6 N' n6 ~" x
 楼主| 发表于 2015-10-16 08:59:15 | 显示全部楼层
磁力去毛刺机特点
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1:快速去除工件死角,内孔,螺纹,表面,夹缝毛刺。
/ R6 k& u5 i- E: L6 N) g  O8 A' C8 [1 j  ~
2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。
# h' f  N4 A' |, k- n8 f3 N6 i$ u+ C+ d# M% F' u4 h9 J( e
3:时间短。每次处理时间10分钟左右。
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4: 成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。
) ?1 @& M/ |' R) u1 C- v: L- S. S  N; [& W* x( u6 {: e- f
5: 机型大小齐全,八个规格容量,国内最大到最小可供选择。6 z/ u. w" Q* b/ N
 楼主| 发表于 2015-10-21 08:57:38 | 显示全部楼层
磁力研磨机使用过程中必须注意的事项:
1 Y% h/ i+ x; ]( x+ s0 ~) A  & [/ K+ w5 {' A  c6 S
  1、抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤磁力研磨机机器表面。
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4 A8 b( \0 ]- D& {( s# a1 S  2、使用后用抹布擦干净机器表面。) \; T. t6 I7 B6 |8 y
  
  ~7 \) j% G& c5 J3 l! X, k  3、不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
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  4、放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
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  5、机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。
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  6、不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。
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& s: b* f1 l9 D  7、在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。+ ~5 X. }" K# F+ X  {( x$ ]$ D8 D- \
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 楼主| 发表于 2015-11-2 09:27:15 | 显示全部楼层
抛光的工艺历史是非常的悠久的,而且使用也是非常的广泛,但是传统的抛光的工艺的效率实在是非常低,不符合现在的工业的发展,所以磁力抛光机的出现就是一件非常必然的事情了。抛光机都是适合一些什么样的工艺,知道并了解了之后在选择的时候就会选择到适合的抛光机了。抛光机适合的工艺还是非常的广泛的,几乎涉及到各个行业,尤其是金属制造和精密仪器的制造方面都可以看到抛光机的身影。在很多的工艺上抛光都是必不可少的程序,除了可以使物体的表面看起来是非常的光滑和平整,符合人们的审美要求。! |  H& |, ~3 f0 k4 j5 H
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 楼主| 发表于 2015-11-4 11:39:25 | 显示全部楼层
最近很多人询问不锈钢的去毛刺问题,化学去毛刺对于不锈钢奥氏体的是不可以的,比如:SUS316,SUS304等,化学去毛刺对于不锈钢马氏体的是可以试下的,比如SUS420等是可以采用化学去毛刺的方法,如果不锈钢的零件比较小,可以试试磁力研磨等。
 楼主| 发表于 2015-11-6 09:47:11 | 显示全部楼层
最近也有很多人询问铝件去毛刺的情况,铝件去毛刺不建议采用化学的方法,可以试试铁丝刷,去毛刺刀,研磨,冷冻去毛刺等等。
 楼主| 发表于 2015-11-9 09:19:52 | 显示全部楼层
铜件是可以采用化学去毛刺的方式进行去毛刺进行处理的,尤其是一些黄铜件,处理效果非常的好,比如HPB59-1;65铜;C3604等等。
 楼主| 发表于 2015-11-12 10:18:04 | 显示全部楼层
化学去毛刺工艺适用于一些精密零件,比如汽车零部件,航天航空零件,轴承件,冲压件,油泵油嘴零件,电子配件等等。
 楼主| 发表于 2015-11-16 10:50:04 | 显示全部楼层
化学去毛刺主要是去除毛刺毛刺厚度在0.2MM以下的,是指毛刺的厚度,也就是毛刺与工件接触的部位,与毛刺的高度没有关系。毛刺越小,零件越复杂,越精密,越小,越适合采用化学的方法去除毛刺。
 楼主| 发表于 2015-11-18 09:15:38 | 显示全部楼层
很多人询问化学去毛刺液可以抛光吗?化学去毛刺的同时对一些材质的零件可以起到抛光效果,一般对于低碳钢的零件是可以的,比如:10号钢,20号钢等等,而对于高碳钢的零件抛光效果不好。
 楼主| 发表于 2015-11-23 12:51:43 | 显示全部楼层
化学去毛刺工艺虽然对整个表面进行处理,但主要侧重清除毛刺,并保证材料整体结构满足精确规定的公差。如果尺寸公差因去毛刺而被超出,可在生产零件时考虑预留余量,由此保证了加工精度。
 楼主| 发表于 2015-11-25 09:31:32 | 显示全部楼层
很多人一听到化学去毛刺都很担心环保问题,尤其是国家对环保的要求越来越高,不过不用过于担心,因为化学去毛刺药水本身属于环保产品,和很多人想象中的强酸强碱是完全不一样。
 楼主| 发表于 2015-11-27 10:25:46 | 显示全部楼层
毛刺的类型分为以下几种:/ D: e0 ?- D  q7 X2 U" j
1.串珠状毛刺:呈柱状或水滴状,金属表面光亮,附着牢固。0 \" b  h! K8 a, e) Q' z
2.碎土状毛刺:呈细碎土状,毛刺附着,较容易去除。
- \/ P, B+ e$ Y& p7 S3.碎玻璃状毛刺:呈碎玻璃状,边缘锋利。部分高强度附着,切割表面的下侧毛糙。; L% T& \; z5 V, e% A  _7 l
4.细齿状毛刺:呈细齿边缘锋利附着在切割面下侧。
 楼主| 发表于 2015-11-30 09:52:01 | 显示全部楼层
管材在截取需要的长度后,切口处总会有很多毛刺。去除方法是用钢丝毛刷,还有人工用钢锉,砂纸,磨头打磨等等,如果钢管的长度较短或者较细时,就可以采用华学去毛刺的工艺进行去毛刺了,而且效率较高。
 楼主| 发表于 2015-12-2 08:49:37 | 显示全部楼层
去毛刺机械手是典型的机电一体化装置,它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果,随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高,去毛刺机械手技术得到了迅速发展,出现了各种各样的去毛刺机械手产品。去毛刺机械手产品的实用化,既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题,又促进了工业自动化的进程。
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