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楼主: 流氓兔

[原创]磨薄片工件的方法

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发表于 2008-7-13 22:10:38 | 显示全部楼层
没事时可以玩玩只要老大没爪住[s:10] [s:10] [s:13]
发表于 2008-7-15 02:26:00 | 显示全部楼层
05年的时候磨过一批工件,0.2*35*50,白钢料.公差+-0.05克,呵,是重量单位,比尺寸公差难控制 & B7 }0 h# }: C# |" v$ _$ ^机床没变频的,快丝开料0.15余量
发表于 2008-7-20 08:34:17 | 显示全部楼层
薄片还是要多翻面,跟材质的不同
发表于 2008-7-21 22:19:26 | 显示全部楼层
变型又怎么修正啊
发表于 2008-7-25 18:47:12 | 显示全部楼层

回复 36# 八阿哥 的帖子

变行容易修的 可以轮流翻面 不要上全磁 最后精磨上全磁 还可以用个尖的东西敲 比如断了的丝锥 后面那头很好用的 热处理后的材料哪个地方低就敲哪 没热处理的材料哪个地方高就敲哪
发表于 2008-8-5 17:41:32 | 显示全部楼层
可以试试这个办法,把砂轮的底面修2道排气槽,那样的话会好点!我是这样想的,没试过,可以试试看哦!
发表于 2008-8-28 13:54:27 | 显示全部楼层
我用的机床没有调转速的啊
发表于 2008-9-1 12:49:56 | 显示全部楼层
用外径小点,四五个毫米,60#的砂轮最好修变形了!速度低了砂轮易损,且压力大,没有必要太低!
发表于 2008-9-2 22:53:25 | 显示全部楼层
看后有同感,
发表于 2008-9-4 00:21:00 | 显示全部楼层
有一种光学磨床用的超强力磁台,我原来磨0.1以下的厚度都用这种磁台磨。 4 d) W8 h( b' U4 g$ [. Q- z超爽,这种磁台钨钢都能吸得很稳。 7 ~9 W% F! T+ D3 Y薄片工件加工一定要注意砂轮不能钝,不能烧刀。最好是用泰乐利46J的砂轮磨。- C" J& t' \, {. `4 w6 g8 p4 E 加工的时候多翻面,最好一刀一翻。
发表于 2008-9-11 11:56:22 | 显示全部楼层
薄片加工关键还要看工件是多长的呀?
发表于 2008-9-11 18:46:14 | 显示全部楼层
支持,修变形方法有很多
发表于 2008-9-28 17:59:32 | 显示全部楼层

99

请看我的贴子,[s:18] [s:18] [s:18] [s:18] [s:18] [s:18]
发表于 2008-9-29 15:47:27 | 显示全部楼层
我面试,那个吊主管让我磨薄片两片,0.5厚公差越小越好,但两片厚度要求一致。60/80的。我捣弄了8个小时,操他吗折通死我了[s:11]
发表于 2008-9-30 15:53:47 | 显示全部楼层
支持楼主好帖,其实加工方法很多,什么都不是一尘不变,根据实际加工情形而言[s:15]
发表于 2008-10-13 13:18:24 | 显示全部楼层
0.05?[s:12] pppppppppppppppppppppp
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